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高炉内直接还原

/direct reduction reaction in blast furnace/
条目作者张建良

张建良

最后更新 2023-04-08
浏览 240
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高炉内铁氧化物与固体还原剂碳反应,生成一氧化碳的过程。

英文名称
direct reduction reaction in blast furnace
所属学科
冶金工程

高炉内直接还原反应:

FeO+C=Fe+CO

由于铁氧化物和固体碳两个固体接触条件差,不足以维持可以察觉到的反应速度。实际的高炉内直接还原是借助于碳素溶解损失反应、水煤气反应H2O+C=CO+H2和间接还原反应叠加而实现。



高炉内直接还原主要是直接消耗固体碳,并强烈吸热。由于反应只涉及一个气相产物,其平衡常数可以用CO的分压表示,并不因要求平衡气相成分而消耗过剩碳(即相对于高炉内间接还原,其过剩系数n=1),但反应所需的热量要由碳的燃烧提供。从还原剂需要量角度分析,直接还原比间接还原更有利于降低焦比。但间接还原主要是放热反应,直接还原是强吸热反应,高炉内热量收入主要来源于碳素燃烧,所以从热量的需要角度分析,间接还原比直接还原更有利于降低焦比。所以在高炉炼铁的生产条件下,直接还原与间接还原需要在适宜的比例范围内,相互搭配,才能达到降低焦比的目的。

高炉内直接还原还有另一种形式,即含FeO液态渣与焦炭直接接触,或与铁水中饱和的碳发生反应。矿石在低温的固体料区未来得及充分还原已落入高温区,则将发生软化和熔融,形成FeO含量很高的初渣,并沿着焦炭的空隙向下流动。初渣中,FeO含量在5%~30%的较大范围内波动。由于液态渣与焦炭表面接触良好,扩散阻力也比气体在曲折的微空隙中扩散的阻力小,加之又处于在高温下,反应速率常数很大,故这类反应的速率很高,致使终渣中FeO含量小于0.5%,铁的总回收率大于99.7%。反应式表示为:

FeO+C=Fe+CO

  • 王筱留.钢铁冶金学(炼铁部分).3版.北京:冶金工业出版社,2013.

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