16世纪英国开始在煤炭工业中使用固定筛。19世纪相继出现了滚轴筛、滚筒筛和摇动筛。但这些筛分设备的运动速度较慢，筛分性能较差。20世纪40年代才研制出了结构简单、工作可靠的振动筛，并在煤炭筛分中得到广泛应用。中国的筛分设备发展大致经历了4个阶段：①1950～1960年为测绘仿制阶段，主要测绘仿制了1950年前留下的筛分设备和苏联、波兰等国家的筛分设备，一般结构笨重、传给基础的动力大、处理能力低。②1960～1970年为自行设计阶段，在生产实践的基础上自行设计制造了圆振动筛、直线振动筛和共振筛，这些设备具有功耗高、筛分效率高、基础受力小、结构复杂、安装和调校复杂、机件易损坏、故障多等特点。③1970～1980年为系列化阶段，在总结圆振动筛和直线振动筛制造和使用经验的基础上，对直线振动筛进行改进设计，形成系列产品。④1980年以后为产品开发阶段，研制了大型圆振动筛、直线振动筛、等厚筛、弛张筛、直线振动概率筛、旋转概率筛、振网筛（见图）和各种细筛等产品。

电磁振动高频振网筛

按筛面工作状态，可将筛分设备分为固定筛和运动筛，其中运动筛又可分为往复直线运动筛、垂直圆运动筛、旋转筛、平面回转筛等。固定筛由筛面和筛体（或筛框）组成；运动筛除筛面和筛体外，还有驱动装置。筛分设备绝大部分为运动筛，由振动电机或电机-激振器驱动筛框或直接驱动筛面运动。筛面是振动筛直接接触和筛分物料的工作部件，有编织筛网、冲孔筛网、聚氨酯筛网或筛条，其自身的耐磨、韧性、强度和防堵十分重要。不同类型的筛分设备适应的物料粒度不同（见表），其筛分效率也有较大差异。

选择设备类型时，考虑的主要因素有：被筛分物料特性（如筛下物料粒级的含量，物料中水分和黏土的含量等）；筛分机的结构（如筛面面积、筛面层数、筛孔尺寸和形状、筛孔开孔率、筛分机运动方式、振幅和频率等）；工艺要求（如处理能力、筛分效率、筛分方法、筛分机倾角等）。要遵循以下基本原则：①筛面宽度至少是最大块物料尺寸的2.5～3倍，以免设备被大块物料卡住。②为使设备能处于良好工作条件，长度与宽度之比宜在2～3范围内。③应选择适合工况条件下的筛面材质和结构。④条件允许时优先选用固定筛，以便于维修和维护；必须采用振动筛时，应尽量降低悬挂高度，以减少振动筛摆动幅度，便于生产操作。