主要用于金属成形锻造。包括锻锤、机械压力机（图1）、液压机（图2）、螺旋压力机、平锻机和挤压机等通用成形设备，辊锻机、径向锻造机、辗环机和楔横轧机等专用成形设备，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机等辅助设备。

图1 机械压力机

图2 液压机

锻造设备通过将一个或多个能量、力和运动施加到模具上，再通过模具对金属坯料施加压力使之进行塑性变形，以完成工件不同方式的塑性加工，要求机身刚性大、压力控制精度高、生产效率高。主要加工的金属材料有碳素钢、合金钢，其次为铝、镁、钛、铜、镍及其合金等。应根据材料的成形工艺特点，选择适合的锻造设备进行加工。

锻造设备按照工作原理，即根据设备在载荷、能量、行程等方面的特点，可以分为：①载荷限定设备。设备所能产生的最大作用力是确定的。完成塑性加工的能力主要受设备最大载荷的限制，如液压机所能产生的最大变形力通常不超过其公称压力。②能量限定设备。设备每次锻冲打击坯料时输出的能量是预先调定的。完成塑性加工的能力取决于打击时执行机构释放的能量，如锻锤、螺旋压力机等。③行程限定设备。设备相关机构调定后，设备滑块的行程是确定的。完成塑性加工的能力因行程位置而异，如通用的机械压力机（俗称曲柄压力机）等。根据毛坯一次加载时塑性变形的区域大小，锻造设备可分为：①整体成形设备。指对毛坯的整体施加能量和力，使毛坯整体上经过一次或多次打击（压制）而塑性变形来制成工件的成形设备，如锻锤、螺旋压力机、液压机、热模锻造力机、挤压机等。②局部连续成形设备。指连续对毛坯的局部按顺序进行塑性加工而最终成形所需工件的设备，如辊锻机、摆辗机、辗环机、楔横轧机等。

现代锻造设备不再是仅用于制造毛坯的设备，而是精密成品零件加工的机械。锻造设备正向高度自动化、高速化、柔性化、网络化、复合化、高精度、高效率、成套化与成线化、更加环保与节能的方向发展。