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金属腐蚀

/corrosion of metal/
条目作者张文奇朱日彰
条目作者张文奇

张文奇

朱日彰

朱日彰

最后更新 2022-05-13
浏览 313
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金属材料与周围环境发生化学、电化学和物理等作用而引起的变质和破坏。

英文名称
corrosion of metal
所属学科
冶金工程

  金属的锈蚀是最常见的腐蚀形态。腐蚀时,在金属的界面上发生了化学或电化学多相反应,使金属转入氧化(离子)状态。这会显著降低金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能,破坏金属构件的几何形状,增加转动件间的磨损,恶化电学和光学等物理性能,缩短设备的使用寿命,甚至造成火灾、爆炸等灾难性事故。1975年美国由于金属腐蚀造成的经济损失为700亿美元,占当年国民经济生产总值的4.2%。据工业发达国家的统计,每年由于金属腐蚀造成的钢铁损失约占当年钢产量的10%~20%。至于金属腐蚀事故引起的停产、停电等间接损失就更无法计算。

早在公元前3世纪,中国已采用金汞齐鎏金术在金属表面镀金以增加美观并可防腐蚀。在秦始皇陵墓中发掘出来的箭镞有的迄今仍毫无锈蚀,在这些箭镞表面上有一层致密的黑色氧化层,其中含铬2%左右,而青铜基体本身并不含铬。这一现象尚待研究。1830~1840年,英国Μ.法拉第确立了阳极溶解的金属量与所通过电量的关系,提出了关于铁的钝化膜生长和金属溶解过程的电化学本质的假设。后来又有人在锌溶解于硫酸的研究中,明确地提出了微电池理论。这些研究对电化学腐蚀理论的发展都极为重要。

20世纪以来,石油工业、化学工业等的蓬勃发展,促进了不锈耐酸钢、镍基耐蚀合金的研究和应用。英国U.埃文斯及同事揭示了金属腐蚀的电化学基本规律,奠定了金属腐蚀的理论基础。50年代以来,随着金属学、金属物理、物理化学、电化学、力学等基础学科的发展,在核能、航空、航天、能源、石油化工等工业技术迅猛发展的推动下,金属腐蚀学逐渐发展成为一门独立的综合性边缘学科。 

  金属腐蚀学科的研究内容包括两个方面:①金属腐蚀过程的基本规律和机理的研究;②防腐蚀技术的探索和实施,以及金属腐蚀试验方法和检测。

金属材料在腐蚀性环境中抗腐蚀的能力称为耐蚀性。它们在一些条件下,即在一定介质组分、浓度、温度、流速等条件下,可能是耐蚀的,而在另外一些条件下,则可能是不耐蚀的。例如,铝在动水和空气中是耐蚀的;而在碱性溶液,许多酸性溶液及海水中是不耐蚀的。金在许多强腐蚀性环境中(例如在高温下的盐酸、硫酸、硝酸溶液中)是非常耐蚀的,而在盐酸和硝酸的混合溶液中是不耐蚀的。一些黄铜在静海水中是耐蚀的,而在流速快的海水中则不够耐蚀。

  通常用腐蚀速度来评价金属在某一定环境和条件下的耐蚀性。腐蚀速度常用在单位时间(小时)内从单位表面积金属上转变为腐蚀产物所引起的金属重量的变化(增加或减少)来表示,也可用单位时间内金属腐蚀深度来表示。为便于比较提出了6类10级评定金属材料耐蚀性级别的标准(表1)。在表2中根据10级标准列出了在化工仪表、机械制造、造船工业、工业及民用建筑领域中常用金属材料的耐蚀性。应当指出,这种评定金属材料耐蚀性的方法只适用于均匀腐蚀,对局部腐蚀是不适用的。

表1 金属材料耐腐蚀性分类评级标准

耐蚀性分类

耐蚀性级别

腐蚀速度/(mm/a)

Ⅰ 完全耐蚀

1

<0.001

Ⅱ 相当耐蚀

2

0.001~0.005

3

0.005~0.01

Ⅲ 耐蚀

4

0.01~0.05

5

0.05~0.1

Ⅳ 尚耐蚀

6

0.1~0.5

7

0.5~1.0

Ⅴ 不耐蚀

8

1.0~5.0

9

5.0~10.0

Ⅵ 不耐蚀

10

>10.0

表2 按10级评定标准金属材料在20℃水溶液中的耐蚀性等级

金属材料

20%的溶液

海水

HNO3

H2SO4

HCl

KOH

铝(99.5%)

7~8

6

9~10

10

5

镁(99.9%)

7~8

6~7

10

3~4

10

锌(99.99%)

10

10

10

10

6~8

铁(99.9%)

10

8~9

9~10

1~2

6

碳钢(0.3%C)

10

8~9

9~10

1~2

6~7

铸铁(3.5%C,2.5%Si,1.0%Mn)

10

8~9

10

1~2

6~7

不锈钢(12%Cr,0.3%C)

6

8~9

10

1~2

6~7

不锈钢(17%Cr,0.2%C)

4

8~9

10

1~2

5~6

不锈钢(27%Cr)

3

8~9

10

1~2

4~5

不锈钢(18%Cr,8%Ni,0.1%C,3%Mo)

3

7

6~7

1~2

1~3

10

4~5

9~10

2~3

5~6

铝黄铜(10%Al)

8~9

3~4

7~8

4~6

8~9

3~5

10

8~9

5~6

10

6~7

6

9~10

7~8

6~7

1~2

3~4

镍铬合金(20%Cr)

4

6~7

1~2

3~4

镍铬钼合金(20%Cr,20%Mo)

2~3

6

1~2

1

蒙乃尔合金(27%Cu,2%Fe,1.5%Mn,余Ni)

4~5

5~6

6~7

1~2

3~4

1~2

1~2

1~2

10

3~4

1~3

1~2

1~2

1~2

1~2

1~2

1~2

1

1~2

1~2

1~2

1~2

1

金属腐蚀可按产生的机理分为化学腐蚀和电化学腐蚀;也可按产生腐蚀的环境分为大气(乡村大气、工业大气、海洋大气等)腐蚀、海水腐蚀、淡水腐蚀、土壤腐蚀、生物和微生物腐蚀、工业介质(如酸、碱、盐、工业水、熔盐、燃气等)的腐蚀;还可按腐蚀的破坏形态分为全面腐蚀和局部腐蚀,前者包括均匀的全面腐蚀和不均匀的全面腐蚀,后者常见的类型有电偶腐蚀(异金属接触腐蚀)、点腐蚀和缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀(见应力腐蚀断裂和氢脆)、腐蚀疲劳(见疲劳)、冲蚀、磨蚀、选择性腐蚀、杂散电流腐蚀、空泡腐蚀等。这些分类方法,虽然不够完备,但能相辅相成,对研究腐蚀机理及其防护措施有一定的作用。

金属在不导电的液体(非电解质)如汽油、苯、润滑油等或干燥的气体中的腐蚀称为化学腐蚀。这种腐蚀遵循多相反应的化学热力学和化学动力学基本规律,金属的高温氧化即属此类。在化学腐蚀的过程中,由于界面反应在金属表面上形成氧化膜,它把环境和金属隔开,氧化的速度就受反应物通过膜的扩散所控制,扩散速率主要取决于膜的结构。

金属与电解质溶液作用所发生的腐蚀称为电化学腐蚀,它是由于金属表面产生原电池作用而引起的。如果我们把铜和锌两块金属直接接触在一起并浸入电解质溶液中(如硫酸),将发生类同原电池的变化(图1)。此时,锌和铜可视为电池的两极,锌为阳极,所失的电子流到与锌相连接的铜(阴极)并在其表面上为溶液中的H+离子所接受,于是锌不断地变成Zn2+离子转入溶液中进而遭受腐蚀。这种原电池称为腐蚀原电池或腐蚀电池。

图1 直接接触的锌与铜在硫酸中溶解的示意图1 直接接触的锌与铜在硫酸中溶解的示意

  同一块金属,不与其他金属相接触,单独置于电解质溶液中也会产生腐蚀电池。例如,工业锌中含有少量杂质(如杂质Fe以FeZn7的形式存在),杂质的电位较锌的电位高。此时,锌为阳极,杂质为阴极,于是形成腐蚀电池(图2)。结果锌遭受腐蚀,氢则成为气泡在杂质(阴极)表面上逸出。金属在电解质溶液中,其表面上形成的这种微小的原电池称为腐蚀微电池。引起这类微电池的原因是化学成分、金属组织结构、金属表面膜和金属物理状态的不均匀性等。

图2 工业锌在硫酸溶液中溶解示意图2 工业锌在硫酸溶液中溶解示意

  即使同一块金属置于同一电解质溶液中,由于溶液浓度、温度、流速不同也能产生腐蚀电池。电位E可由能斯特(Nernst)公式求出:


式中C为溶液中的该金属离子的浓度;E°为标准电极电势;R为气体常数;F为法拉第常数;T为溶液热力学温度;n为电子迁移数。可以看出,金属的电位与溶液中金属离子浓度有关,如果电解质溶液是含有金属本身离子的溶液,那么溶液愈稀,金属的电位愈低;溶液愈浓,电位也愈高,从而构成腐蚀电池。
  氧浓差电池是金属腐蚀中最有意义的腐蚀电池,它是由金属与含氧量不同的溶液相接触而形成的。溶液中氧的浓度愈大,氧电极电位愈高。因此,如果溶液中各部分的含氧量不同,在氧浓度较小的地方,金属的电位较低,成为腐蚀原电池中的阳极,此处金属常遭受腐蚀。
  综上所述,电化学腐蚀是由于腐蚀电池引起的;而腐蚀电池的驱动力是存在于阴、阳极间的电位差;腐蚀过程的继续进行,是因为有适当的去极化剂。电化学腐蚀过程包括3个环节:①阳极过程,在阳极上金属溶解,变成金属离子进入溶液Μe→Μe++e;②电子由阳极流到阴极;③阴极过程,去极化剂在阴极上接受从阳极流过来的电子发生阴极反应,如2H++2e→H2。这三个环节相互联系,缺一不可。控制上述任何一个环节都可以控制或阻止腐蚀。

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