用熔融法和胶体法等制成的耐火纤维称为原棉。原棉用挤压、吸滤、纺织等加工工艺可制成不同形状和柔软度的耐火纤维制品，主要有以下几种：

①毯、毡和板。采用干法加工工艺，不加或加微量黏结剂制成的制品称为耐火纤维毯。采用针刺工艺（一种通过带有倒钩的针在纤维毯表面上下勾刺的方法）可提高耐火纤维毯的抗张强度和抗气流冲刷性。采用湿法加工工艺，加入有机或无机结合剂制成的柔软片状制品称为耐火纤维毡。硬质的平板状制品称为耐火纤维板。将毯或毡浸渍氧化铝或氧化硅胶体溶液等，封装在塑料袋内保持湿润，称为湿毡。通常用在难以施工的形状复杂部位，干燥后表面硬化，有良好的抗气流冲刷性能。②纸。通常加入少量有机纤维和黏结剂，用一般造纸方法制造。耐火纤维纸具有厚薄均匀、渣球少、体积密度小、热导率低、电绝缘性好等特点，采用缠绕和冲切等加工处理，适用于高温下的密封、衬垫、绝缘、吸音、过滤等。③绳和带。在耐火纤维中加15%～20%有机纤维，纺成线，再制成绳和带状制品。④异型制品。在耐火纤维中加入结合剂，采用真空吸滤成型或机压成型，按照使用要求制成各种异型制品。

耐火纤维制品同其他耐火材料相比，具有容重小、热导率和热容量低（约为轻质砖的1/3）、热稳定性和抗机械震动性能优良的特点，为工业炉的节能和轻型化提供了优良材料。

主要用于工业炉内衬、高温气冷原子反应堆内衬、高温衬垫、高温过滤材料及催化剂载体等。在应用技术方面，发展了多种施工方法，耐火纤维毯、毡采用层铺法、叠堆法和贴面法等进行施工，也可以用纤维喷涂机喷涂在窑炉或热工设备的工作面上形成整体耐火纤维内衬。耐火纤维制品的应用，简化了炉体基础和钢结构的设计，并提高了窑炉生产效率。但气流速度高、受炉料或炉尘严重摩擦、接触熔融金属或炉渣等场合，一般不宜使用耐火纤维制品。