黏土砖是历史最久、应用最广泛的耐火材料。制造黏土砖的原料是黏土质矿物。天然耐火黏土一般可分为硬质黏土和软质黏土。在耐火材料制造工艺中，前者大多数经煅烧后用作熟料；后者加水后，塑性好，容易烧结，多用作结合剂。中国山东等地焦宝石（硬质）和苏州黏土（软质）都是优质的耐火黏土。黏土矿物主要有高岭石（Al₂O₃·2SiO₂·2H₂O）和少量地开石（成分与高岭石相同，但晶格常数不同）等。 

黏土砖Al₂O₃含量一般多在40%～48%，氧化铁（Fe₂O₃）含量小于2.0%～2.5%。配料中熟料为65%～85%，结合黏土为15%～35%。将粉碎的结合黏土和磨细的熟料混磨，再与颗粒熟料一起配制成半干泥料，机压成型，在1250～1400℃烧成，性能较好。黏土砖在高温下呈弱酸性，抗碱性熔渣侵蚀的能力稍差，但随Al₂O₃含量提高而增强。热稳定性较硅砖、镁砖（镁质砖）等为好。还有特殊性能的黏土砖，如低气孔黏土砖（如气孔率小于15%）、低蠕变黏土砖（1100～1250℃高温下的蠕变率小于1%，50小时保温）等。

黏土质耐火材料原料丰富，加工简便，价格低廉，因此比其他任何耐火材料使用得更为广泛，多用于高炉、热风炉、化铁炉、盛钢桶、浇钢系统、均热炉、加热炉、有色金属熔炼炉、硅酸盐工业和化学工业用窑炉以及所有热工设备的烟囱和烟道等。

黏土砖生产