侧吹转炉炼钢有空气侧吹酸性转炉炼钢法、空气侧吹碱性转炉炼钢法和全氧侧吹转炉炼钢法3种。①空气侧吹酸性转炉炼钢，即小型贝塞麦法。采用的炼钢炉按发明者姓氏也称特罗佩纳（Tropenas）炉，用酸性耐火材料制作炉衬，风嘴由转炉炉壁侧方排列，在铁水面上吹炼。炉子容量很小，一般只有几吨，曾在铸钢厂得到应用。②空气侧吹碱性转炉炼钢。1951年，中国唐山钢厂试验将一座4吨重的空气侧吹酸性转炉改造为空气侧吹碱性转炉，成功将含磷约2%的平炉生铁炼成钢。接着又进行了168炉的生产试验，总结出一套操作制度，如摇炉制度（保持面吹）、造渣制度和装入制度等，可利用不同含硅量（0.6%～1.6%）和含磷量（0.2%～0.8%）的铁水来炼钢。由于这种技术投资少、生产率高，适合当时中国的社会经济条件，所以发展迅速。在20世纪50～70年代，其产钢量达到全国总产钢量的20%左右，成为主要炼钢技术之一。1973年后，空气侧吹碱性转炉改造为全氧侧吹转炉或直接改建为顶吹氧气转炉。③全氧侧吹转炉炼钢。为克服空气侧吹转炉炼钢热效率低、钢中含氮量高的缺点，由空气侧吹碱性转炉炼钢改造而成，即将鼓风改为鼓入工业纯氧，使用喷油冷却吹氧氧枪。在工作条件下，油与氧气同时喷入炉内，把铁水炼制成钢。