采矿系统回采矿房长轴方向可沿走向或沿倾向布置，在矿块或采区内矿房和矿柱交互布置，矿柱为排列规则的圆形、矩形或条带形，矿房以敞空形式存在。通常矿房宽8～20米，矿柱宽3～7米。顶板稳固性稍差，矿石价值低或开采结束后采空区留作地下建筑物用时，应采用条带形连续矿柱。阶段运输巷道多布置在脉外底板岩石中（也可布置在脉内），矿房下端布置矿石溜井与运输巷道连通（见矿山井巷）。回采工作面沿矿房长轴逆倾斜向上推进，回采前先沿矿房长轴掘进切割上山，贯通上下阶段运输巷道，然后在矿房下端开切割槽。薄矿体用浅孔落矿，中厚以上矿体用浅孔分层或垂直深孔落矿。矿石用电耙、装运设备或爆力运搬至溜井，在水平和微倾斜矿体中可用无轨自行设备直接运出。采用上向分层回采顺序时，先采最下分层，进行矿房拉底，然后依次回采上部各分层。采用下向分层回采顺序时，上部分层超前，形成下向台阶工作面，用下向垂直或倾斜深孔落矿。矿柱一般不再回采，常占矿量的15%～40%。根据不同的崩矿孔深，可以划分为浅孔房柱法（图1）和中深孔房柱法（图2）。

图1 浅孔房柱法示意图

图2 机械化开采的中深孔房柱法示意图

房柱采矿法适用于回采矿石价值不高、矿岩稳固的水平或缓倾斜矿体。矿体厚度小于8米，采用浅孔崩矿；矿体厚度8～20米，采用中深孔崩矿和无轨设备出矿。

房柱采矿法的优点主要为采准工作量小；回采工艺简单；坑木消耗少；通风条件良好；采矿直接成本低；由于矿体倾角缓，矿岩稳固，回采空间大，便于应用高效率的大型无轨采掘设备，机械化程度高；劳动生产率高；矿块生产能力大。缺点是矿柱矿石损失量大，对于非连续矿柱约为15%～20%，对于连续矿柱达40%；矿体厚度大时，不易检查顶板，安全性差。

随着锚喷支护和各类高效自行回采设备的广泛使用，房柱采矿法开采厚度个别可超过30米，已使用8立方米铲斗的装运机和50吨自卸汽车。开采较贵重矿床时，回采部分矿柱或用混凝土柱代替矿柱，以降低矿石损失。