与传统的反拉深或多工步冲压再焊接的成形方法相比，翻管工艺的模具简单、材料利用率高，成形工序少、不存在焊缝，可省力、柔性、高效、低成本地成形制造双层或多层薄壁、空心复杂结构整体零件。

按照管坯的受载方式可分为轴压翻管、拉伸翻管（见图）。①轴压翻管，管坯在轴向压力作用下，依次发生扩口、缩口，进一步有可能发生反弯稳定形成双层管，工艺过程和模具简单，但容易产生失稳等缺陷。②拉伸翻管，使管坯的变形部分处于拉应力状态，从而避免了翻管时的失稳现象，这种翻管方法的模具结构复杂，模具加工费用高，且在翻管之前，需预成形加工出供夹紧固定用的法兰部分（图d）。

按成形温度分为冷翻、热翻、轴压差温翻。冷翻是在室温下进行，无须对管材和模具加热。轴压差温翻管是将管坯变形区加热以降低其变形抗力、将传力区冷却以增加其抗失稳能力。

按翻管后的直径变化分有外翻（图a）、内翻（图b）及复合翻（图c）。

翻管成形方式示意图

按成形模具的形状不同分有锥形模翻管、圆角模翻管、槽形模翻管及圆筒形模翻管，其中锥形模和圆角模应用较为广泛。