管材热气胀成形时，将坯料和模具加热到一定温度后，向管坯中通入高压气体，使管坯在内压和轴向载荷的耦合作用下发生变形而成为所需的零件。热气胀成形可用于1000℃甚至更高的成形温度（见图）。

管材热气胀成形原理图

热气胀成形通过提高成形温度来改善材料的塑性变形能力，同时辅以必要的轴向补料改变坯料应力应变状态，可以获得形状复杂、变形量大的空心变截面零件，其优点在于：对材料初始组织状态没有特殊要求，可用于大部分金属材料。成形速度快，成形过程往往在数秒内完成，成形效率是超塑性成形的几十倍。成形压力较高，零件形状尺寸精度高。