无缝管是相对于焊管而言的，由于焊管存在焊缝，导致力学性能一致性差、防腐蚀性能差，因此产生了对无缝管的需求。无缝管最早出现于英国。

采用各种金属材料均可以制造出无缝管。按后续生产方法不同，可分为热轧无缝管、冷轧无缝管、冷拔无缝管、挤压无缝管等。①热轧无缝管。一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔，在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管；再送至自动轧管机上继续轧制；最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。②冷轧无缝管。通常在二辊或三辊式皮尔格轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形芯头所组成的环形孔型中轧制。③冷拔无缝管。通常在0.5～100吨的单链式或双链式冷拔机上进行，也可以通过浮动芯头拉拔机或滚珠旋压机生产。冷轧无缝管和冷拔无缝管一般尺寸更小、质量更好。④挤压无缝管。是将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出，获得管材。

现代无缝管制造技术一般能够保证细化的晶粒和均匀的流线，并且可以通过后续的退火、回火等热处理工艺和酸洗过程保证管材的力学性能和表面质量。因为没有焊缝，无缝管的力学性能一致性较好，耐蚀性能高。适用于锅炉、石油、航空等工业的各种液流管道和承压管件；由于具有很好的刚度和轻量化效果，无缝管最初大量用于自行车制造，后来也广泛用于汽车制造等。