锻模（见图）按照块体金属材料成形方式的不同，它可分为普通锻模和特种锻模两类。

锻模

普通锻模上、下模分别安装在压力机的滑块和工作台上，通过滑块的下行运动闭合形成特定空间，使金属发生塑性流动或分离以获得所需零件形状的模具。按照成形零件的最终状态的不同，还可进一步分为开式锻模、闭式锻模、闭塞锻模、校正锻模、压印锻模、精整锻模、切边锻模、冲孔锻模等。

①开式锻模，在上下模型腔周边布置有飞边槽，以容纳金属充满型腔后多余的材料，形成横向飞边的模具。

②闭式锻模，在上下模的闭合过程中，金属充满型腔时多余材料流向凸、凹模间隙处，形成纵向小飞边的模具。

③闭塞锻模，上、下模先闭合形成封闭的型腔，然后再将上模中的冲头压入，使金属发生塑性流动充满型腔，获得所需锻件的模具。

④校正锻模，对因回弹、热胀冷缩等原因造成变形的锻件进行校正处理的模具。

⑤压印锻模，使锻件表层金属发生变形，形成凸凹印纹的模具。

⑥精整锻模，对锻件整个体积或某些表面进行精压变形，以进一步提高锻件尺寸精度或改善表面粗糙度的模具。

⑦切边锻模，通过刃口的剪切动作切除模锻件周围飞边的模具。

⑧冲孔锻模，通过刃口的剪切动作切除模锻件孔内连皮，获得锻件上通孔的模具。

特种锻模用于辊锻、楔横轧、镦锻、挤压、摆辗等特种成形工艺的模具，相应地分为辊锻模、楔横轧模、镦锻模、挤压模、摆辗模等。

①辊锻模，由上下两扇形模块组成，分别安装在辊锻机的两个轧辊上，通过两轧辊的反向旋转运动使金属辊挤/辊轧变形，获得所需零件形状的模具。

②楔横轧模，由上下两个楔形模块组成并分别安装在上下轧辊上，两轧辊以相同方向旋转并带动金属坯料旋转成形，获得所需零件形状的模具。

③镦锻模，由夹持棒材的凹模与镦锻冲头组成，通过冲头对棒材端部的镦粗或挤压，获得所需零件形状的模具。主要用于杆件类或紧固类零件的成形制造。

④挤压模，冲头在一定速度和压力作用下，使金属在三向压应力状态下从封闭型腔内挤出获得所需零件形状的模具。主要用于型材的成形加工。

⑤摆辗模，由安装在摆辗机工作台上的型腔凹模以及摆头上的椎体模组成，通过摆头带动椎体模对金属施加滚压作用力，使金属发生局部连续变形获得所需零件形状的模具。