该技术从20世纪50年代迅速发展起来，由于其具有高功率、低能耗、高压力、高变形速率、高成形性能等特点而被广泛应用，主要包括电磁成形、电液成形、爆炸成形和高速锤锻造等。

把导体材料工件靠近线圈放置，电容器通过线圈瞬时放电产生脉冲强磁场，在工件内产生与通入线圈电流方向相反的感应电流。感应电流与线圈和工件间隙内叠加磁场作用，产生的体积磁场力使工件塑性变形。可用于成形加工导电材料制成的管坯，实现胀形、缩口、压筋、浅拉深、连接等工艺，适用于个性化设计、反应快捷的中小件批量生产。

将电极、坯料和（或）凹模置于水介质中，高压直流电使电容器充电到一定值时辅助间隙被击穿，高压电便加在两电极形成的主间隙上，瞬时将其击穿形成等离子导体通道，流过脉冲大电流。该通道在介质中急剧膨胀，产生的冲击波和液体压力使坯料塑性变形。可用于中小型薄壁件的冲孔、拉深、胀形等工艺形式，适于难变形材料薄壁件的批量生产。

炸药爆炸产生的高温高压气团剧烈膨胀形成的冲击波，通过水或砂介质施加于凹模上的板坯并在介质动压的作用下使板坯紧贴凹模壁，完成塑性成形。适于形状复杂的大型板料单工件小批量生产，如大型封头、波纹板等。

将高压空气或氮气充入高压缸使之突然膨胀，推动上下锤头高速悬空对撞使金属塑性成形。变形过程中热量损失小、热效应显著、塑性增高、变形抗力降低、流动摩擦阻力小、金属流动充填型腔性好，可实现钛合金滑轮及周缘叶片的整体成形。