重悬浮液中微细加重质颗粒有很大的表面积，存在巨大的界面自由能是导致重悬浮液结构化的主要原因。

重悬浮液结构化会使黏度显著增大，而且该黏度随重悬浮液流速梯度的减小而增大。采用磁铁矿精矿配制的重悬浮液，当加重质的体积分数超过30%时，重悬浮液才会产生结构化。

当被选颗粒在结构化的重悬浮液中沉降时，除了要克服重悬浮液的浮力外，还要克服静剪切应力引起的摩擦力；反之，当被选颗粒在结构化的重悬浮液中上浮时，除了克服颗粒自身的重力外，还要克服静剪切应力引起的摩擦力。因此，重悬浮液结构化增加了被选颗粒的运动阻力，延长了分离运动时间。特别是当被选物料颗粒的密度在重悬浮液平均密度附近一定范围内时，就会处于稳定悬浮状态。可见，重悬浮液的结构化对矿物分选作用有不利影响。

生产中防止重悬浮液结构化的措施包括控制加重质的体积分数、尽量选用类球颗粒物料作加重质、保持一定的剪切运动等。