使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程。常用装置有简单直管式、倒锥式、脉冲式和套管式。除上述几种类型外，还有旋风式、喷动式、旋转闪蒸式、环形干燥器、文丘里管式、涡旋流式等。

适用范围：①物料状态。以粉末或颗粒状物料为主，颗粒粒径一般在0.7毫米以下，不可超过1毫米。对于块状、膏糊状及泥状物料，应选用粉碎机和分散器与气流干燥串联的流程，使湿物料同时进行干燥和粉碎，表面不断更新，以利于干燥过程的连续进行；也可将一部分干燥合格的产品返回加料器与湿物料相混合，使湿膏状物料、泥状物料分散成粉状物料后再进行气流干燥。高速气流易使物料破碎，故高速气流干燥不适用于需要保持完整的结晶形状和结晶光泽的物料。极易黏附在干燥管的物料不宜采用气流干燥。如果物料粒度过小，或物料本身有毒，很难进行气-固分离，也不宜采用气流干燥。②湿分和物料的结合状态。气流干燥采用高温高速的气体作为干燥介质，且气-固两相之间的接触时间很短。因此仅适用于物料水分进行表面蒸发的恒速干燥过程；待干物料中所含湿分应以润湿水、孔隙水或较粗管径的毛细管水为主。总之，气体干燥适宜于干燥非结合水分及结团不严重又不怕磨损的颗粒物料，尤其适用于干燥热敏性物料或临界含水量低的细粒或粉末物料。