主要由转子、搅拌器、刮刀组件、料浆槽、分配器、陶瓷过滤板、水路系统、清洗设备和自动化系统等组成。利用微孔陶瓷过滤板通水不透气的特性，使陶瓷过滤板内腔产生真空，与外部形成的压差。料槽内悬浮液中的固体颗粒因不能通过微孔陶瓷过滤板而被截留在陶瓷板表面，而液体因真空压差的作用及陶瓷过滤板的亲水性可顺利通过，进入气液分配装置（真空桶）外排或循环利用，从而达到固液分离。

工作过程中，装有过滤板的圆盘旋转浸入悬浮液时，在真空的作用下悬浮液中的固体颗粒吸附于陶瓷板两侧，形成滤饼。圆盘脱离浆槽继续抽真空以进一步脱出滤饼中的水分。至一定位置时，由陶瓷（不锈钢）刮刀刮下滤饼，然后通过反冲洗将陶瓷板上剩余的固体物料清洗至矿浆槽继续过滤。依次循环，形成对矿浆的过滤过程。细粒及一些金属离子的反应物沉积于过滤板毛细孔内，使过滤效果下降，故设置化学清洗及超声清洗功能以保证过滤效果始终处于良好状态。

陶瓷过滤机对于微细物料的过滤效果良好。在冶金、矿山、环保等领域应用广泛。