由若干个扇形的滤斗拼接成水平圆环形过滤平面。过滤表面上敷有滤布，滤斗用支承架安装在转盘上。转盘为一钢制圆环形转动部件，外侧设传动用销齿，内侧为机械切削的光滑圆柱面，用挡轮挡住，以保证转盘在由挡轮组成的圆心内转动而不摆动。转盘底面为耐磨性能好的钢板制成的水平轨道，轨道下由多个托轮支承轴道水平旋转。传动装置带动转盘做水平回转运动。转台过滤机结构见图1、图2。

图1 转台真空过滤机结构示意图

图2 转台式真空过滤机转台的结构

过滤面上设有悬浮液加料斗，将过滤料浆均匀分布在过滤面上。在真空作用下，液体与固体分离，液体通过滤布向下流到真空滤斗中，固体在滤布面上形成干滤饼。需要排出滤饼时，橡胶带借助皮带挡轮与环形过滤外缘离开，形成一个出料口，过滤面上的快速螺旋卸渣器将滤饼从内环向外缘推出，掉入干渣斗中。残留在滤布上的少量滤饼被冲渣水管喷出的水冲洗干净，流入湿渣斗中，这部分冲渣水可以返回过滤机作滤饼洗涤水。

中心分配阀分为上下两层，上下分配阀之间有耐磨的密封垫，当分配阀相对转动时，在真空的作用下可保持密封不漏气。下分配阀根据过滤生产的工艺要求，设有过滤区、一次洗涤区、二次洗涤区、排渣区、冲洗区、滤布吸干区等连贯的作业区。每个作业区都与真空系统相通。

转台真空过滤机的优点为：①用螺旋卸渣机卸料，排渣时无须翻盘，转动部件少，维护工作量小；②滤盘底部和抽液管斜度大（17.6°和30°），滤液流速快，各滤洗液不会混淆，洗涤效果好；③滤液流速快，过滤机转速可提高，根据不同性质的料浆调至最佳转速，生产能力强；④滤布用压力较高的水冲洗，洗涤干净，滤布再生好；⑤单位过滤面积占地面积小，节约建筑费用；⑥生产能力强，效率高，实现装置大型化方便；⑦操作成本低。缺点为占地面积大。适用于磷酸、钛白粉、氧化铝、无机盐、精细化工、冶金、选矿等的液固分离。