转鼓真空过滤机的形式较多，其分类方法也较多。一般按给料方式、滤饼卸料方式和滤布铺设方式分类。①按给料方式可分为顶部给料、内部给料和侧部给料式转鼓真空过滤机。②按滤饼卸料方式可分为刮刀卸料式、折带卸料式、绳索卸料式和辊子卸料式、反吹卸料式等。③按滤布铺设在转鼓的内侧还是外侧，可分为内滤式和外滤式。图1 转鼓真空过滤机结构转鼓真空过滤机有一水平转筒，筒壁开孔，筒面上铺以支承板和滤布，构成过滤面。过滤面下的空间分成若干隔开的扇形滤室。各滤室有导管与分配阀相通。转筒每旋转一周，各滤室通过分配阀轮流接通真空系统和压缩空气系统，顺序完成过滤、吸干、洗渣、卸渣和过滤介质（滤布）再生等操作。在转筒的整个过滤面上，过滤区约占1/3，洗渣和吸干区占1/2，卸渣区占1/6。各区之间有过渡段（图1）。

过滤时转筒下部沉浸在悬浮液中缓慢旋转。沉没在悬浮液内的滤室与真空系统连通，滤液被吸出过滤机，固体颗粒则被吸附在过滤面上形成滤饼。滤室随转筒旋转离开悬浮液后，继续吸去滤渣中的液体。当需要除去滤渣中残留的滤液时，可在滤室旋转至转筒上部时喷洒洗涤水。此时滤室与另一真空系统接通，洗涤水透过滤渣层置换颗粒间残存的滤液。滤液被吸入滤室单独排出，然后卸除已经吸干的滤渣。此时滤室与压缩空气系统连通，反吹滤布松动滤渣，再由刮刀刮下滤渣（图2）。压缩空气（或蒸汽）继续反吹滤布，可疏通孔隙，使之再生。图2 转鼓真空过滤机工作原理图

具有生产能力大，运转性能良好、操作方便、节省人力等优点。对波动进料自稳定性较好，对悬浮液的适应性强，在工业生产中应用广泛。