基于铁水预脱磷技术而发展起来的。脱硅是氧化反应，且可在低温下进行：

Si+2FeO=SiO₂+2Fe

Si+O₂=SiO₂

由于铁水中硅的氧势比磷的氧势低得多，当脱磷过程加入氧化剂后，硅与氧的结合能力远远大于磷与氧的结合能力，所以硅比磷优先氧化。脱磷前必须优先将铁水中的硅氧化到远远低于高炉铁水硅含量的0.15%，磷才能氧化去除。所以，为了减少脱磷剂用量、提高脱磷效率，开发了铁水预脱硅技术。脱硅剂主要组分是氧化剂，种类多，常用的有气体脱硅剂，如空气中的氧；固体脱硅剂，如烧结矿粉、富矿粉、铁鳞，即铁的氧化物。

铁水预脱硅主要有高炉出铁沟脱硅法、鱼雷罐车或铁水罐中喷射脱硅法、两段式脱硅法3种。

高炉出铁沟脱硅法是直接将脱硅剂加入高炉铁水沟中脱硅。脱硅剂一般是铁鳞。其优点是脱硅不占用时间，处理量大，温降小，时间短，渣、铁分离方便；缺点是用于脱硅反应的氧的利用率低，工作条件较差。

鱼雷罐车或铁水罐中喷射脱硅法是将脱硅剂喷射到铁水中，其特点是工作条件好，处理能力大，脱硅效率高且稳定。缺点是占用时间长，温降较大。

两段式脱硅法为前两种方法的结合（见图），先在铁水沟内加脱硅剂脱硅，然后在鱼雷罐车或铁水罐中喷射脱硅。

铁水预脱硅工艺示意图

铁水预脱硅工艺应根据铁水中硅含量以及设备状况选择。当铁水硅含量低于0.4%时，可采用简单的铁水沟脱硅法；当硅含量大于0.4%时，脱硅剂用量增大，泡沫渣严重，适宜采用鱼雷罐车或铁水罐中喷射脱硅法和两段式脱硅法。若炼钢厂扒渣能力不足，应采用两段式脱硅法，利用挡渣器分离渣、铁。