20世纪中叶以前，电弧炉炼钢中普遍采用的初始炉外精炼技术。传统电弧炉炼钢采取熔化期、氧化期和还原期三期操作工艺。其中，还原期耗时占全部冶炼时间的三分之一以上。还原期熔池中不产生碳的氧化反应，亦无沸腾，传热传质缓慢。采用同炉渣洗技术，可缩短还原期，使电弧炉炼钢的冶炼周期（炼钢到出钢所用时间）缩短，钢质改善，电耗减少，生产效率提高。同炉渣洗技术要求有较高的出钢冲混高度和冲混强度，即要求放置钢包的出钢坑有足够的深度，电弧炉的出钢口要足够宽大，简称为“先出渣、后出钢”。其后，发明了异炉渣洗法，即另置一台电弧炉专门炼还原渣，先将液态还原渣处于钢包中，再出钢，用还原渣“清洗”钢液。

二次钢水精炼使电弧炉炼钢不再采用传统的三期操作工艺，同炉渣洗和异炉渣洗技术的应用也随之减少。