转炉炉衬各部位包括炉底、熔池壁、渣线、炉壁、炉帽、炉口、出钢口，以及底吹供气元件等。转炉炉衬内形成类似梨形的空间，构成容纳炼钢操作的炉膛。转炉炉衬的功能是容纳钢液，并为高温冶金熔体完成炼钢反应提供空间，要求能耐受炼钢的高温（1600～1700℃）、承受温度的剧烈波动、耐受钢渣的化学侵蚀、抵抗钢水的物理磨损和物料的机械冲击。

转炉炉衬结构由内至外分为工作层和永久层，有些转炉在永久层外还有绝热层，绝热层外是金属炉壳。工作层最厚，承受高温，使用一个炉役后工作层需要拆除重砌。工作层各部位选用不同的耐火材料：永久层多选用烧成镁砖或经沥青浸渍的烧成镁砖砌筑，厚度一般为230毫米左右，主要功能是在工作层局部蚀穿后保护金属炉壳。若炉衬侵蚀露出永久层，则应停炉大修。绝热层一般用石棉板或耐火纤维砌筑。

转炉炉衬寿命对转炉炼钢的生产效率、生产成本有重要影响。转炉炉衬损坏的原因主要有：铁水、废钢及炉渣等物料的机械碰撞和物理冲刷；炉渣及钢水的化学侵蚀；炉衬自身矿物组成分解引起的层裂；急冷急热对材料的破坏等。

提高转炉炉衬寿命的措施主要有：①优化炼钢工艺。②提高耐火材料质量。③采用先进有效的补炉及护炉操作技术，如溅渣护炉技术。