根据冷弯成形的型材成品断面，按照与成形顺序相反的步骤将每个成形道次变形板带坯断面形状展开，在同一平面内叠加在一起构成的开放花型图形（图1、图2）。辊花图揭示了对冷弯成形过程中金属流动和产生应力的估计，是冷弯成形轧辊设计中重要的一项。

图1　每个成型道次的断面图

图2　辊花图示意

在辊花图设计过程中，需要确定成形工作断面的取向、弯曲的次序、弯曲角的分配和弯曲的方法等。在多数情况下，成形工作断面的取向与型材基本中心线或基本成形面的选择有关。一般弯曲的次序包括同时弯曲方式、顺序弯曲方式、组合弯曲方式和弯曲整形方式。弯曲角的分配由成形轧机的能力、成形道次、机架间距、总变形量等因素决定。弯曲的方法有弯曲中心固定法、弯曲中心内移法、弯曲中心上移法、弯曲中心直角坐标系移动法和弯曲中心移动与半径变化成函数关系法。

辊花图设计应避免大的跳跃。这种跳跃会在边部或边角线产生较高应力。增量越平稳，出现问题的概率越小。如果需要，可以增加或减少道次。为了获得最好的、平滑的、均匀的金属流动，辊花图通常会多次修改，直到认为道次间不会产生不可承受的应力。

通过辊花图可以了解型材的变形情况，获得成形轧辊的尺寸，配置相应的轧辊孔型。辊花图的设计或修改一般采用计算机辅助设计。辊花图设计完成后，就可以进行轧辊设计。