CVC轧机是20世纪80年代由德国施罗曼-西马克（Schloemann-Siemag，SMS）公司开发的，第一台CVC轧机于1982年投入运转。由于其独特的控制板截面形状及板形的特性，自研制成功以来，在钢板带与铝板带轧制中获得了广泛的应用。

连续可变凸度技术是通过双向移动支撑辊、中间辊或者工作辊的方式调节辊缝形状的。CVC轧辊的辊身曲线呈S形，两个外形相同的轧辊相互倒置180°布置。这种布置使辊缝的轮廓线相对于通过辊缝正中的垂直线呈对称关系，两辊通过沿相反方向的对称移动可以得到连续变化的不同凸度的辊缝形状。工作辊相向移动时，CVC轧辊的工作原理如图所示。零凸度时横移距离定为0，如图b所示；当上辊向右，下辊向左移动时，相当于轧辊的凸度增加，辊缝凸度减小，如图c所示；当上辊向左，下辊向右移动时，相当于轧辊的凸度减小，辊缝凸度增加，如图a所示。

CVC辊工作原理图

连续可变凸度控制轧机是一种广泛应用于带钢热、冷连轧和中厚板轧制的轧机，代表设备有四辊CVC轧机、CVC plus轧机、六辊轧机等。CVC轧辊的辊形曲线可以用3次曲线来描述，具备二次浪形的控制能力。CVC plus为5次曲线，具备高次浪形的控制能力。常用的冷轧带钢CVC轧机为六辊轧机，其工作辊为抛物线曲线，中间辊和支撑辊为CVC轧辊，有的支撑辊为平辊，这种CVC六辊轧机通过轧辊横移来改变辊缝形状，以实现控制板凸度和平直度的目的。