通过对轧制终了的钢板平面形状进行定量的预测，依据“体积不变原理”，在成形轧制或展宽轧制前一道次将钢板沿长度方向厚度轧制成带有梯度（板厚超常分布量）的板形，因此转钢轧制后厚度方向上的不均匀将会补偿钢板宽度方向的缺失。

中厚板轧制过程一般分为成形轧制、展宽轧制和精轧3个阶段，中厚板轧制结束时的平面形状是3个阶段平面形状变化量叠加的结果，在成形轧制和展宽轧制阶段，由于轧件较厚，横向变形较明显，从而使得轧后钢板的平面形状偏离矩形。一般来说，展宽比小且长度方向轧制比大时，最终轧件头尾端部呈凸形，而边部呈凹形；展宽比大且长度方向轧制比小时，最终轧件头尾端部呈凹形，而边部呈凸形。钢板的平面形状若不加以控制，将会增大切头、切尾及切边损失，降低成材率。

厚板平面形状的控制方法有厚边展宽轧制法（MAS轧制法）、狗骨轧制法、差厚展宽轧制法（薄边展宽轧制法）、立辊轧边法等。厚边展宽轧制法是通过预测轧制终了时钢板的平面形状，将形状不良部分的体积换算成板坯断面厚度的变化，并通过变厚度轧制技术控制轧辊辊缝，实现中间道次的纵向变厚度轧制，从而预防不良形状的出现。狗骨轧制法是将预测到的长度方向的平面形状变化量补偿到宽度方向的厚度截面上，将轧件先轧成两边厚、中间薄的“狗骨”形状，然后再沿坯料的宽度方向一直作延伸轧制。差厚展宽轧制法是将展宽轧制后的不均匀变形量换算成轧辊水平倾斜的角度，在展宽轧制后，继续倾斜轧辊并增加两道次变形来对板坯两边进行轧制，从而消除成形轧制和展宽轧制阶段不均匀变形而形成的头尾凸形。立辊轧边法是利用立辊的侧压强制消除边部的局部展宽和端部的不均匀变形，对钢板的宽度进行绝对控制，从而生成齐边钢板。