耐火材料资源再利用主要包括对耐火矿产资源开采过程中的共生矿、伴生矿、粉矿、尾矿进行综合开发与合理利用，对耐火材料生产过程中产生的废品及废料进行回收和合理利用，对钢铁、有色金属、建材等高温产业及各类工业窑炉用后的耐火材料进行资源再利用。

耐火矿产资源再利用的主要方法是通过加入添加物，将伴生矿、废弃粉矿资源制备成可以利用的合成原料，再由合成原料制备耐火材料制品；或者在废弃矿产资源中直接加入特殊的添加物，制备不定形耐火材料、冶金辅料等。

耐火材料生产过程中产生的废品及废料的再利用，主要是根据废品及废料的化学成分和结构组成进行处理，再按比例掺入到配料中，制备出耐火材料产品。

用后耐火材料再利用主要通过对用后耐火材料进行分类、筛选、处理，制备成可以重新利用的原材料，达到耐火材料资源的最大化再生利用。“十二五”期间，中国耐火材料的年总消耗量约2000万吨，用后耐火材料达数百万吨。对废旧耐火材料资源进行再利用，能够再生制备耐火材料，不仅节约了国家的矿产资源和能源，还减少了环境污染。对用后耐火材料再生利用的途径或方法有：①优先考虑的是就地再使用，即哪里消耗就在哪里使用，如钢铁厂用后镁钙砖，就近破粉碎后，作为钢厂的冶金辅料直接使用；用后永久层镁砖，只要没有破损，都可以再次使用。②拆下的耐火材料作初级使用或降级使用，主要是经过破粉碎等粗略加工后作为二次原料使用。如用后镁碳砖，经过破粉碎加工处理，与石墨分离，再生的镁砂作为原料制备中间包镁质干式料；用后高铝砖经破碎处理，作为普通耐火浇注料的原料使用。③精加工成优质原料，如用后镁碳砖再生镁砂等。④经过精加工和处理，使之成为优质的高附加值的材料，如微粉生产和合成新材料等。⑤修复使用，如钢包滑板用后修复再利用。