带式烧结机由烧结台车、密封装置、钢结构框架和传动装置组成。烧结布料时要求烧结混合料的粒度、化学组成及水分等沿烧结台车的宽度方向均匀分布，料面平整，并保持料层具有均匀的透气性；另一方面，由于烧结混合料的粒度范围较宽（1～10毫米），要求布料时沿料层高度方向产生一定的偏析，即沿料层高度其粒度自上而下逐渐变粗，炭的分布自上而下减少，以改善料层的气体动力学特性并充分利用料层蓄热，提高烧结矿质量。

烧结机布料系统通常由梭式布料器、圆辊布料器、反射板（或多辊布料器）组成。梭式布料器布沿台车宽度方向往返移动，将混合料送入混合料槽，经槽下的圆辊布料机将混合料给到反射板或多辊布料器上，再被布到烧结台车内。梭式布料器的作用是确保台车宽度方向上物料的均匀性。圆辊布料器的作用是从混合料槽中排料，并通过闸门开度和转速大小来调节料流量，其中主闸门用于调节总料流量，辅助闸门用于调节宽度方向的料流量。反射板或多辊布料器（通常为七辊或九辊）的作用是作为下料溜槽的同时，使料层产生合理的偏析。反射板通过调整倾角和高度来调节混合料的偏析效果。在反射板的下方，有一块平料板，用于刮平料面。多辊布料器通过辊间隙使细粒料被漏下而分布到料层上部，粗粒料则从多辊上面溜下并借助于其自身的滚动被布到料层底部。

带式i烧结机

为提高烧结生产效率，烧结布料技术在进行不断改进，如日本新日铁公司研发的两套布料装置：一种是条筛和溜槽布料装置，条筛上的棒条横跨烧结机整个宽度，混合料的粗粒从棒条上通过，然后落向烧结台车的箅条，从而形成上细下粗的偏析；另一种是格筛式布料装置，筛棒自起点成三层散开，棒间距离逐渐增大，每条筛棒各自做旋转运动，以防止物料堆积在筛面上。