发光二极管显示屏是由像素模块拼装而成，利用计算机控制单个像素模块引出线的输入脉冲电流，使发光二极管的亮度发生变化；改变占空比，使亮度出现灰度等级，就可以使一个像素点变化出五颜六色。众多这样的像素组合就成为画面，如同电视机、监视器一样，播放各种文字和图像。

与传统显示屏相比，发光二极管显示屏寿命长、节能环保、显示性能优越、发热量小、应用范围广。发光二极管器件占发光二极管显示屏成本40%～70%。发光二极管显示屏成本的大幅下降，得益于发光二极管器件的成本降低，而成本的降低势必会影响发光二极管器件乃至发光二极管显示屏的品质。发光二极管封装质量的优劣，对发光二极管显示屏的质量影响较大。封装可靠性的关键包括芯片材料的选择、封装材料的选择及工艺管控。另外，严格的可靠性标准也是检验高品质发光二极管器件的关键。

表面安装器件（surface mount device，SMD）封装结构发光二极管，主要有印制电路板（printed-circuit board，PCB）结构的发光二极管和带引线的塑料芯片载体（plastic leaded chip carrier，PLCC）结构的发光二极管。发光二极管显示屏器件封装所用的主要材料组成包括支架、芯片、固晶胶、键合线和封装胶等。为提高产品可靠性，满足高端市场需求，生产出高品质的发光二极管显示器件，部分封装厂改进了支架的结构设计。发光二极管芯片是发光二极管器件的核心，其可靠性决定了发光二极管器件乃至发光二极管显示屏的寿命、发光性能等特性。发光二极管芯片的成本在发光二极管器件总成本中的占比也是最大的。随着成本的降低，发光二极管芯片尺寸切割越来越小，同时也带来了一系列的可靠性问题。键合线是发光二极管封装的关键材料之一，它的功能是实现芯片与引脚的电连接，起着芯片与外界的电流导入和导出的作用。发光二极管器件封装常用键合线包括金线、铜线、镀钯铜线以及合金线等。发光二极管显示屏器件封装的胶水主要包括环氧树脂和有机硅两类。

显示用发光二极管封装的可靠性水平直接决定了发光二极管显示屏的使用寿命和显示效果。在竞争激烈的市场环境下，有些封装厂不断追求成本的降低，采用了较为低廉的材料，如铁支架和铜线的使用等，甚至将芯片尺寸不断切小，使得发光二极管器件的可靠性下滑；有些封装厂坚持技术创新，不断提升产品性能，提高产品可靠性；少数有实力的厂家通过最优材料的搭配、先进防水结构的设计、雾面哑光的胶水工艺等不同的方面来提升产品性能，同时引入汽车级标准进行可靠性测试及监控，生产出高品质的发光二极管显示屏。