可锻化退火是得到合格可锻铸铁的必要手段。可锻铸铁与灰铁相比，具有更高的力学性能，尤其是塑性和韧性有明显提高，可取代部分铸钢和有色合金铸件，在汽车、拖拉机制造和建筑业中得到了广泛应用。可锻铸铁按照基体组织不同可分为铁素体、珠光体和马氏体3种，对应的可锻化退火工艺也分为3种。

将白口铸件装箱密封，入炉加热到900～980℃，使铸铁组织转变为奥氏体和渗碳体（A+Fe₃C），在高温下经过长时间保温后，缓冷至720～770℃时，再以极缓慢的速度冷却。

将白口铸件装箱密封，入炉加热到900～980℃，在高温下经过长时间保温后，随炉冷却到820～880℃，然后出炉空冷。

将白口铸件装箱密封，入炉加热到900～980℃，在高温下经过长时间保温后，随炉冷却到860～880℃，然后油淬，可以得到硬度为HRC52～61的马氏体可锻铸铁。