20世纪70年代问世，已广泛使用。其工艺过程是：将各种添加剂（如脱氧剂、脱硫剂、变质剂、合金等）破碎成一定的粒度，并用薄钢带将其包裹起来制成包芯线，或将合金直接加工成线材，用喂丝机将其穿过钢包顶部渣层，喂入钢液的合适深度，随其不断熔化而与钢液相互作用，进行脱氧、脱硫、微合金化、成分微调以及变质处理等。所用添加剂具有熔点或沸点低、密度小、在金属液中的溶解度小、与氧亲和力强、蒸气压力大、易于生成有毒蒸气或反应烟尘等特性。由于所喂入的添加剂与被处理金属液之间的反应在一定深度的钢水内部进行，能使添加剂或其蒸气与被处理熔体之间有较大的接触面积和较长的作用时间，并能避免合金元素被空气和熔渣氧化烧损。因此，与其他精炼处理法相比，喂丝技术具有合金收得率高、加入合金量精确、结果重现性好、处理成本低、操作安全可靠、污染少等优点。

按喂丝工序的不同，可分为铁水罐、钢水包、中间包和结晶器喂丝，在所有的喂丝技术中又以钢包喂丝最为常见。典型的钢包喂丝工艺如图所示。

钢包喂丝示意图