一般指采用加压浸渍法或扩散法等向木材内部注入防腐剂的木材，具有一定的抵抗木材腐朽菌侵害的能力，在恶劣使用条件下还应具备抵抗白蚁或海生钻孔动物的能力。

根据木材的应用环境，将防腐木材所需达到的防腐等级分为以下等级：C1（用于干燥室内环境）；C2（用于潮湿室内环境）；C3.1（户外不接触土壤，表面有保护）；C3.2（户外不接触土壤，表面无保护）；C4.1（户外接触土壤或浸在淡水中）；C4.2（户外接触土壤或浸在淡水中，且为难以更换的关键结构部件）；C5（浸在海水或咸水中）。

用于木材的防腐剂主要包括油类防腐剂、油载型防腐剂和水载型防腐剂三类。使用最为广泛的是水载型防腐剂，包括铬化砷酸铜（CCA）、氨（胺）溶性季铵铜（ACQ）、铜唑（CuAz）、无机硼类（SBX）等。其中无机硼类防腐处理木材不抗流失，因此可用于C1和C2等级；CCA由于其有效成分主要为重金属氧化物或盐类，因此不适用于室内环境使用，但其具有广谱抗菌性，可应用于除C1和C2外的其他等级；ACQ和CuAz均为铜的氧化物或盐类与有机成分复配而成，由于其配方中不含砷（对昆虫和海生钻孔动物有抵制作用）和铬（具有疏水性），因此其抗流失性与CCA相比较差，且对海生钻孔动物缺乏抵制作用，不适用于C5等级。针对不同等级，防腐木材应采用不同的载药量，对边材的透入度有相应规定。

防腐木材的工业化生产始于19世纪，采用煤杂酚油加压浸渍处理得到的防腐木材被广泛用于铁路枕木。20世纪30年代，随着CCA和满细胞法真空-加压浸渍工艺的发明，水载型防腐剂处理的木材开始得到大规模应用，应用领域也扩展到建筑、园林景观等方面。CCA防腐木材中含有重金属，对人身健康及环境安全存在威胁，因此，逐渐被像微化铜木材防腐剂等不含重金属的防腐剂取代，这些环保性能良好的防腐木材开始占据新一代防腐木材市场。

优良的防腐木材必须具备防腐性能优良、毒性低、效果稳定持久等优点。随着森林资源的缺乏以及人类对环保的日益重视，含重金属的防腐木材将逐渐被淘汰，而环保高效的防腐木材将占主导地位。