除湿干燥具有节能、干燥质量好、不污染环境等优点；但具有干燥温度低、周期长、电耗高等缺点。

除湿干燥和常规干燥原理本质上相同，只是湿空气的脱湿方式不同。除湿干燥不采用与外界交换湿空气的方式排湿，而是使湿空气中水分冷凝的方式降低湿度。流经材堆吸收水分后的湿空气进入除湿机的蒸发器，温度降低至露点以下，水分冷凝排出，经脱湿的冷空气再经除湿机的冷凝器加热为热空气，再继续干燥木材。同时，除湿机内部的制冷循环将从蒸发器处吸收的热量转移至冷凝器处会同压缩机所消耗的能量一起释放给脱湿后的空气，使脱湿释放的热能得到利用，达到了节能的效果。

木材除湿干燥系统由除湿机和干燥室两部分组成，除湿机由压缩机、蒸发器、膨胀阀和冷凝器等部分构成。依除湿机所处位置分为室内型和室外型两种：①室内型干燥机密闭性好，但对除湿机的耐热、耐腐蚀等技术要求高。②室外型干燥机较室内型复杂，但操作及使用方便，不影响干燥室内空间。由于除湿机制冷量有限，在湿度较低时要限制流经蒸发器的湿空气流量，以保证部分水分能够冷凝脱除，多余湿空气则经二次风通道旁通与经脱水的空气混合后进入冷凝器。

1 压缩机 2 蒸发器 3 膨胀阀 4 冷凝器 5 湿空气 6 脱湿空气 7 二次风 8 热风 9 材堆 10 干燥室 11 空气阀除湿干燥机两种空气循环图

木材除湿干燥工艺与常规干燥工艺类似，只是受除湿机工作温度限制，有时干燥工艺温度较常规干燥偏低，随着新型制冷工艺研发，除湿机工作温度最高可达85℃，基本满足木材干燥工艺要求。