随着武器装备的发展，飞行器马赫数越来越高，气动加热越来越强烈，气动烧蚀的问题也越严重。恶劣的使用环境要求透波复合材料同时具有良好的机械性、介电性和烧蚀性，氮化硅（Si₃N₄）/硅硼氮（SiBN）陶瓷基复合材料是耐1000℃以上长时使用高温透波材料研究最广泛的体系。中国从2011年开始对Si₃N₄/SiBN复合材料开展系统研究，其制备工艺主要有先驱体浸渍裂解工艺、化学气相沉积工艺和浆料法。氮化物主要包括氮化硼（BN）、Si₃N₄和SiBN。

BN纤维具有良好的介电性能和较高的耐温性，适合于要求耐较高温度且飞行时间较短的中远程导弹天线罩，但是其强度较低，无法满足高速飞行器高速飞行过程受到的气动力，仅适合于要求耐较高温度且飞行时间较短的中远程导弹天线罩，且其极易被氧化，而无法满足高马赫速飞机的重复使用要求。

Si₃N₄纤维具有优越的力学性能（抗拉强度达到1.85～3.10吉帕）、良好的耐热冲击性、高耐氧化性、高绝缘性以及良好的弹性模量。同时具有较好的耐高温性能，其热分解温度为1900℃。但是其介电常数偏高，纯氮化硅的介电常数约为7，介电损耗0.001～0.005。20世纪80年代，氮化硅纤维开始研制。典型的氮化硅纤维的成分及基本性能见表。

SiBN纤维则充分结合BN纤维和Si3N4纤维的优点，通过调节陶瓷纤维中硅（Si）、硼（B）、氮（N）的原子比，可以调节纤维的力学性能和介电性能；增加BN相组分，可以提高纤维的介电性能；增加Si₃N₄相组分，可以从某种程度上改善纤维的力学性能。但是，由于纤维中B元素的加入，其先驱体及纤维工艺过程更复杂，成本更高，技术成熟度低于BN和Si₃N₄纤维。