熔融金属从卡尔多转炉倒入容器中1956年由瑞典B.卡林^[注]试验成功，并在多姆纳维特厂（Domnavet）投产，取两者的第一个音节Kal和Do命名，曾用来处理高磷高硫生铁和废钢，其成品质量比平炉炼钢好。20世纪60年代开始用于处理氧化铅精矿、硫化铅精矿、废杂铜、镍阳极泥、镍精矿和回收贵金属；镍高锍精矿吹炼成金属镍，铜精矿吹炼成粗铜，吹炼含铋、锌高的高品位铜锍等也采用此方法。

卡尔多转炉包括炉体及炉体支架、炉体旋转装置、炉体倾翻系统和紧急倾翻系统、精矿喷枪和氧油喷枪、直升烟道和环保烟罩组成。其结构如下图所示，炉体由两个支撑圈倾斜置于一对或两对托圈内圆滚上；炉身可绕纵轴线回转，旋转速度可达401转/分钟，使炉体前后做360°圆周倾动（操作者可根据加料、冶炼或排料的需要调整炉体的角度），增加了液态金属和液态渣的接触，提高了反应速度。炉内衬底砖（125毫米）和工作层砖（400毫米）全部用铬镁砖砌筑，由于炉体旋转，炉衬受热均匀，侵蚀均匀，有利于延长炉子寿命。精矿由料管加入，较粗的炉料由烟罩内的移动溜槽加入。加料时移开烟罩，倾动炉口至炉前进料位置，由料包倒入液体锍，大块冷料亦可用吊斗倒入。喷枪一般设置有两支，一支是氧气喷枪，多用单孔收缩型喷头经炉口斜插炉内；另一支是氧油喷枪，一般做成收缩型或拉瓦尔型。氧气喷枪还能做一定角度内的摆动。

卡尔多转炉是间断操作的，具有对原料的变化适应快的特点，特别适应于处理含铅、锌、铜、铋、锑、金、银等废杂物料和各种原料，包括复杂铜精矿、氧化矿、各种品位的二次原料、烟灰、浸出渣、废旧金属等。