冲击试验机通常具备锤体提升、锤体释放和抓取等功能，用于金属、塑料、陶瓷、玻璃钢、木材等多种重要的工程材料或构件的抗冲击能的测试。配置仪器化高速数据采集系统后，还可定量的给出被冲断试件的受力及变形过程。冲击是指被测试件受到瞬时的载荷，也可以看成能量从外界传递到被测试件的短暂过程。在实际工程应用中，有许多构件受到冲击荷载的作用。为了了解材料在冲击荷载下的性能，需要通过冲击实验，分析试件是否破坏、冲击吸收功、冲击过程中力-位移曲线等测定试件的抗冲击性能。

冲击试验机分为摆锤式冲击试验机、电液伺服式冲击试验机以及落锤冲击试验机。①摆锤式冲击试验机，通过半球形冲头从一定高度冲击下来，在一定的速度下，冲击并穿过薄膜试件，测量冲头消耗的能量，以此能量评价薄膜试件的抗摆锤冲击能量，一般可以用来测试塑料、橡胶等非金属薄膜材料的冲击韧性。②电液伺服冲击试验机，一般由伺服油源、伺服作动器、伺服控制系统、传感器和试验机台架组成，依靠储能装置和精确的伺服控制系统实现对试件的高速加载，用于开展材料的动态力学性能试验。③落锤冲击试验机，其基本原理是把一定质量的物体，提挂到一定的高度，落下冲击试件，然后观察试件表面受冲击后的破损情况，可用来测试材料、构件、结构或产品的动态力学性能或抗冲击性能。

随着科技的发展和材料性能的提升，冲击试验机逐步向多功能、高能量、仪器化和智能化方向发展。同一台试验主机配置不同的锤头和试件支承装置后，可实现不同功能不同试验方法的试验；配置弹射套件后，可实现高能量高速度冲击；配置仪器化高速数据采集系统后，可将传统的冲击试验机升级为仪器化冲击试验机，从而可定量获得力-位移曲线；通过配置机器视觉系统和智能机器人，可实现无人值守的冲击试验，大大提高试验效率和试验的准确性。