轴流式压缩机出气室介于扩压器与排气管道之间，通常尾端设计为圆形。出气室的作用主要有三个：其一，由于从扩压器流出的气体速度比较大，出气室的设计采用截面积逐渐增大、通流面积也逐渐扩大的方式，因此出气室带一定的扩压作用，气体流经出气室后，压力能得到进一步的提高，并且以适当的速度流出压缩机出口；其二，气体从扩压器流出后具有很大的旋绕，因此轴流式压缩机的出气室具有一定的整流作用，减小气流因旋转而造成的气体分离损失；其三，收集流出扩压器的气体，并将气体引到压缩机之后的输气管道或冷却器中进行冷却。

出气室型线的形状，不仅直接影响到出气室的流动损失，还对前面出口扩压段的流动有反作用。为了不破坏出口扩压段内的自由流动，出气室的型线一般近似地按照自由流动的轨迹，采用等环量法进行设计。

内部工作气体的流动十分复杂。内部工作气体沿着圆周方向流动的同时，不断有气体从出口扩压段汇入，一面流动一面混合。因此，其流动损失包括冲击损失、摩擦损失、二次流损失等。通常认为，出气室的损失与流动速度的平方成正比，为保证较高的效率，需严格控制出气室内气流速度。一般来说，蜗室各截面周向平均速度为排气管道流速的1.5～2倍。

在出口扩压段排出气体存在一定旋绕的轴流式压缩机中，出气室变通道面积的旋绕方向需与其一致。当出口扩压段排出气体流动方向为轴向，或者轴向环绕速度很低时，也可采用等通道面积的对称式出气室。