海洋平台经常受到各类恶劣天气的袭击，长期在海水腐蚀作用影响下运行。同时，还存在一定的地震危害问题。为保证海洋平台的可靠安全生产建设，应对有关生产设施的规划建造明确具体要求。

基于海上开采油气存在易燃易爆隐患，各类生产作业相对频繁，引发事故的概率大大增加。再加上受到平台空间的影响，油气处置、应用设施、电气系统设备以及员工住房均有可能在相同平台上安排设置，为此对该平台安全生产提出了更为严格的标准要求。应确保工作人员、生产设施安全，并最大化减小劳动强度，提升设施安全生产作业总体可靠性。在生产作业状况下，应全面管理平台废物的总体排放量，杜绝海洋石油作业生产事故导致原油不良泄漏。应有效设置处理三废以及回收处理装置。令其达标排放，还应配备原油以及毒害气体泄漏管理应用设施。海洋平台总体规模影响投资状况，因此平台中生产设施集中布局。对浮式系统设施来讲，应考量船体摇摆影响油气设施因素。需要设备提升自动化等级水平。应设置中央管理控制体系做好集中监督管理，降低人为操作整体复杂性。海上设施位于海洋之中，就好比单独体系。为此，应创建完善有效的供应系统符合海上平台实践生产以及日常生活需要。应有效应对相关电力问题，通常应用天然气发电机设备，并配设独立应急应用电源，涵盖发电组、蓄电池以及ups系统等。

海洋石油工程开发研究时期，作业人员在方案编制的基础上撰写安全评估报告，应利用项目类别、风险初步判断等实践方式。对于拟建工程应做好安全条件分析论证，完善评价工作机制。报告应获取政府机构的核准审查。设计环节，应提交有关安全篇，可由设计单位还可委托评估机构，应用危险以及可操作研究处理方式实施隐患分析。建设施工以及调试运输环节需要由具备资质的单位负责，并且需要第三方检验部门对各个环节，例如厂家、应用材料、处理工序、人员资格、建造质量等实施严格细致的检验管理，保证整体质量水平。投产前期，主管单位应对海洋石油生产设施做好竣工验收评估。当合格后应向作业人员颁发许可证明。生产环节，第三方检验管理部门应做好生产设施全面评估，确保安全可靠的海洋石油项目生产作业。

纵观海洋石油生产建设，较多事故通常产生于海上作业环节，成因在于工作环节存在疏漏问题。例如，巴西石油公司的采油平台引发爆炸，成因在于排放泵维修过程中，维修人员关闭了放空阀，由于没有完全关严，令油气到达应急罐，进而引发了超压爆炸，导致整体系统结构的不良损坏。由此可见，良好的控制作业风险尤为重要。在前期应全面识别相关隐患问题，制定有效的应对策略，分析其有否在可接受的状态水平范围内。首先，应有效评判风险作业等级。作业前期应依据具体的复杂等级，评判风险状态，保证各类作业项目均要做好安全分析并进行有效的评价。同时，应做好组织实施研究，依据作业复杂状况预计风险等级，明确评价小组的构成。依据作业项目现实状况，例如，吊装处理以及拖航、钻井施工、联合作业等，应明确各个级别水平的评估小组，并履行具体的评价工作。一般性质的作业，需要由经理组织创建评价小组，进行有效的评价管理。

另外，应创建评价管理结果以及管控措施审核管理体制，对于重大项目、维修作业、钻井生产等应获取相对应等级的许可。就具体的作业风险水平，应明确监控管理、工作方式以及具体负责人员任务，针对全过程做好监督管控，预防作业生产不良失控问题。作业之后应进行有效的评估管理，通过作业状况研究，对存在缺陷甚至是偏差的作业，进行整体过程以及人员状况的综合评估，进而良好的引导后续作业生产，提供完善的作业保障。

海洋石油行业的快速发展，令安全管理逐步变成一项重大课题。为提升安全管理水平，降低安全风险，堵住漏洞与隐患问题。只有优化管理制度，确保全员参与，制定科学有效的应对策略，方能令海洋石油建设获取持久稳定的发展，开创安全可靠的海洋石油生产作业环境，提升生产效益综合水平，进而为中国经济建设、现代社会发展贡献应有力量。