粗苯精制最初采用酸洗法，缺点是产生再生酸和酸焦油污染，而且苯类产品质量很低。在20世纪60年代，粗苯加氢精制生产工艺取代酸洗法，形成的技术主要有高温加氢和低温加氢两大类。中国于20世纪70年代开始研发粗苯加氢工艺技术，并于80年代后开始应用，先后采用了粗苯高温加氢技术和低温加氢技术。粗苯在加氢之前，需要进行预处理，预处理主要有预蒸发和分段蒸发方式、预蒸馏方式。

图1 粗苯加氢工程

粗苯首先进行预蒸馏，将粗苯分离成轻苯和重苯。轻苯作为加氢原料进行加氢净化，使其中含硫化合物中的硫转化成硫化氢（H₂S）、含氮化合物中的氮转化成氨（NH₃）、含氧化合物中的氧转化成水，并使烯烃加氢饱和。高温加氢还会使甲苯和二甲苯等脱烷基转化成苯。反应过程中只需补充加氢反应消耗的氢气，过量的氢气经分离后循环使用。加氢产生的废气含硫化氢，经处理后可焚烧或利用。净化后的加氢油进一步分离精制提取产品。高温加氢得到的加氢油经过蒸馏，只得到一种产品，即焦化纯苯。

图2 粗苯高温加氢萃取蒸馏工艺流程图

粗苯与循环氢混合进入连续蒸发器进行预处理，蒸发的气相原料进入预反应器。与高温加氢类似，进行加氢脱除不饱和烃，并进行脱硫、脱氮、脱氧反应。低温加氢得到的加氢油经特殊处理，去除非芳烃，得到苯、甲苯、二甲苯产品。由于加氢油中非芳烃与芳烃的分离方法不同，分为液-液萃取工艺和萃取蒸馏工艺。所用萃取剂主要有甲酰吗啉和环丁砜等。

图3 粗苯低温加氢萃取蒸馏工艺流程图