矿井反风技术分为全矿反风、局部反风和区域性反风三种类型。

主要针对入风井口、井筒、井底车场范围的火灾而言，将出风井变为入风井，而入风井变为出风井，使风流反向，尽快将烟流排出矿井，避免烟流侵袭至井下工作区域。这种方法的优点是可以防止造成烟流侵袭矿井大部分区域，减小灾变影响程度和范围。但是确定是可能造成井底车场及附近区域人员的伤亡及有关设备的损失。主通风机为轴流式通风机时，改变风机的旋转方向就能使风流方向改变。这只需调整驱动通风机的电机就能够实现。但是轴流式通风机只对一个旋转方向有效。当采用离心式通风机时，风流流过通风机的方向不改变，而风流的反风需要反风风门来实现。对于通风机设置在地面的抽出式通风方式，要反风时将反风风门打开，使通风机进风口直接与大气环境相通，同时将通风机出口风流引向竖井或者斜井。这样对离心式通风机来说就实现了相反的通风。正确的实施矿井反风对于保障矿井的安全是非常重要的。当非常明确地知道火灾发生的位置靠近进风井时，可以进行反风。但由于实践上很少采用反风，而且也怕因为反风而造成人员伤亡，在许多情况下，作出反风的决定较为困难，因为有时进行反风救灾可能会造成比保持正常通风时更大的灾害。

当采区内发生火灾时，矿井主要通风机保持正常运行，通过调整采区内预设风门的开关状态，实现采区内部分巷道风流的反向，把火灾烟流直接引向回风道的反风方式。局部反风相较于全矿反风或区域性反风具有通风系统变化可控性较高，风量、风速可预测性强等优点，作业期间不会对原新鲜风流巷道产生大的影响。但因其可操作性差、覆盖区域小、对通风设施可靠性要求高等缺点，局部反风仅在于采区（盘区）或更小区域内应用。随着技术的发展，以上缺点可采用技术手段弥补，这也扩大了局部反风的适用范围，使其优点能够在包括矿井主要进风巷在内的更重要的区域中发挥，从而提高矿井的整体抗灾能力。

在多进风、多回风井的矿井一翼或某一独立通风系统进风大巷中发生火灾时，调节一个或几个主要通风机的反风设施，而实现矿井部分地区内的风流反向的反风方式。进行区域性反风是《重大事故应急预案》和《矿井灾害预防和处理计划》方案中的主要的通风方案之一，其中在火灾发生初期，在保证主要入、回风风流方向不变的前提下，通过采取控制主要入、回风车场风门的开、关，实现矿井区域性反风，在最短的时间内直接将火烟引至矿井总回风流当中，可有效避免造成火烟进入采区而引起采区人员窒息，防止灾害范围扩大。

根据《煤矿安全规程》规定，处理矿井火灾事故，应当遵守下列规定：处理进风井井口、井筒、井底车场、主要进风巷和硐室火灾时,应当进行全矿井反风。反风前，必须将火源进风侧的人员撤出，并采取阻止火灾蔓延的措施。多台主要通风机联合通风的矿井反风时，要保证非事故区域的主要通风机先反风，事故区域的主要通风机后反风。采取风流短路措施时，必须将受影响区域内的人员全部撤出。