内冷加工刀具按照用途主要分为内冷式车刀、内冷式钻头、内冷式镗刀、内冷式铰刀、内冷式铣刀、内冷式丝锥等(见图)。按照刀具材料可分为整体硬质合金内冷刀具和高速钢内冷刀具等。
常用的内冷式刀具的冷却方法有两种:一种是冷却液等冷却介质由刀体排出进入加工区域,进而进入到切削环境中;另一种是冷却液等冷却介质在刀具体内和冷却系统中循环。根据冷却介质工作时有无发生相变,可以把内冷方式分为有相变的内冷却方法和无相变的内冷却方法。一般来说,有相变的内冷方式的冷却效果要高于无相变的内冷方式。这主要是因为流体发生相变时需要吸收大量的热量,而无相变的冷却方式主要靠对流传热。如果要传递大量的热,则需要加大冷却液的流量。
随着加工技术的快速发展,切削加工的专业化程度越来越高,切削加工的专用设备和加工中心等得到了广泛推广和应用。同时,难加工材料也越来越多,对加工速度要求越来越高,所有这些都促进了刀具材料、结构和加工工艺的飞速发展。内冷式刀具通过改变刀具结构和制造工艺,从而改善切削区域的润滑、冷却及排屑条件,提高切削速度。内冷式刀具在刀具的柄部制作一个或多个螺旋状或直线孔,以便将冷却液等冷却介质直接送至切削刃部位。与外冷式加工刀具相比,其冷却、排屑效果更好,加工质量更高。