镗床是做旋转运动的镗刀对金属工件上的孔或其他表面进行加工的切削机床。其刀具装在镗杆或平旋盘刀架上做旋转主体运动，并相对夹持在工作台上的工件做送进运动；可对大型工件进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、铣平面、车外圆柱表面、车端面，还可加工内外螺纹。主要类型有卧式镗床、坐标镗床、金刚镗床、深孔镗床、镗缸机（对汽缸体内孔进行精密、光整加工的专用金属切削机床）及数控镗床等。

镗削加工过程中易产生的不安全因素主要有：镗杆、平旋盘上的凸出部分（如刀具、刀具夹具、夹紧螺钉头等）钩住衣服或撞击操作者；运动复杂、手柄繁多，易发生误操作手柄；大型工件安装、调整、测量难度大等。

为了提高镗削加工中的安全性，可采取相关防护措施：①镗床应设置保险机构和电气联锁装置，以防由操作失误而造成伤害事故。②用刻线尺及光栅或感应同步器数码显示测量装置代替粗尺和游标尺，采用悬挂式集中按钮站，实现远距离集中操作，以减少因操作失误和测量困难而引起的伤害事故。③设置气动专用夹具，减少大型工件定位、调整、夹紧时引起的伤害。④开机前要认真检查保险装置、锁紧装置、各操作手柄是否完好，做试运转检查各系统工作是否正常，快速进刀有无障碍，上下限位开关是否能安全启动。一切正常才能使用。⑤调整镗床主轴箱时，应先松开立柱夹紧机构，否则会使镗杆弯曲及夹紧装置损坏而造成伤害事故。⑥开机时应先手动进给，待刀具接近加工部分，再机动进给，刀具在工作位置时，不要停、开车。⑦镗床工作时，不准测量尺寸、对样板或用手摸加工表面。⑧扩孔、钻孔、镗孔时不准将头贴近加工孔观察切削情况，以防被卷入或被切屑崩伤。⑨工作时不要将手伸进旋转的镗杆取东西或调整机床。⑩使用平旋盘进行切削时，刀盘螺钉要拧紧，不准站在对面或伸头查看，以防刀盘螺钉和斜铁甩出伤人。⑪启动工作台自动回转时，必须先将镗杆缩回，工作台上不能站人，以防镗杆撞人或弯曲、折断伤人。⑫大型镗床应设有梯子或台阶，梯子坡度不应大于50°，并设有防滑脚踏板。⑬镗床使用的夹具、量具和附件等，严禁放在工作台、工件、主轴箱等运动部件上，以防掉落、飞出伤人，并应按顺序放置在使用方便又不影响操作的专用台上。