示意见图。切削刀具主切削刃和副切削刃相交处被称为刀尖。切削加工时，刀尖处切削温度很高，且散热条件不好，同时刚度差，很容易磨损和破损。因此，为提高刀具强度、延长刀具寿命和保证加工质量，通常将刀尖修磨成圆弧形或直线形，其目的是提高刀尖的抗崩能力，改善刀尖处的散热条件，从而提高工件已加工表面质量。

刀尖圆弧半径

金属切削刀具刀尖圆弧半径的功用有以下几点：①刀尖圆弧半径增大，可增加切削加工过程中刀具切削刃与工件材料的实际接触长度，使得单位长度上的切削力减小，同时刀尖处的散热面积增大，因此刀具磨损和破损的概率均减小。②刀尖圆弧半径增大会影响刀尖锋利程度，导致径向切削分力增大，因此在加工工艺系统刚性不足时容易引起振动。③对于脆性较大的刀具材料，刀尖圆弧半径不应过小，以防止崩刃。④加工表面粗糙度与进给量和刀尖圆弧半径有关，在相同进给量下，刀尖圆弧半径增大可以降低工件已加工表面的表面粗糙度。⑤精加工时采用小进给量，为避免振动对工件加工表面质量的影响，刀尖圆弧半径应小于粗加工刀具的刀尖圆弧半径。