其装配过程见图。

简单零件模内装配过程

模内装配成型技术的成型方法主要有模板滑动成型、模板旋转以及模具部件骤冷等。

模板移动和模板旋转方式与多色注射成型工艺相同，在注射成型一种组分的塑料后，通过模板移动或模板旋转，并组合成新的型腔（已成型部件保留在型腔中）进行其他组分的塑料的注射，最终得到组装好的部件产品。

模具部件骤冷方法主要用于成型相同塑料的两次注射。在模具中使用小型的冷冻单元与冷却嵌件，可使模具的温度降低至水的凝固点左右，甚至更低（-5℃）。模具局部骤冷的方法可以避免第二次注射的同种材质的塑料熔体在与第一次注射成型的制品的结合界面处发生分子渗透而粘合在一起，而成型得到同种材料、带有活动功能的塑料部件产品。

模内装配成型技术是利用多色塑料注射成型的原理，在多色塑料成型技术的基础上，对注射成型工艺进行的革新，其利用塑料熔体与塑料熔体之间在骤冷条件下的不粘合性，顺序成型功能独立的不同零件，零件与零件间具有可装配性，能够满足零件间的不同功能，零件之间也可以在相对空间内自由活动。采用该技术，避免了后续在模具外部将各个零件通过扣合、焊接或者黏合剂粘合等方式进行组装的过程，能够简化产品的整体结构，大幅度减少零部件数量以及装配工序。