气辅注射成型过程见图。

气辅注射成型过程

典型的气辅注射成型过程分为5个阶段：①熔体注射。又称欠料注射。向模具型腔中注入经过准确计量的塑料熔体。②气体注射。又称充气期。将高压惰性气体注入塑料熔体，气体在塑料熔体的包围下沿阻力最小的方向扩散前进，对塑料熔体进行穿透和排空。③气体保压。填充结束，气体继续对塑料熔体进行保压，以补偿熔体收缩。④气体排出。又称气体回收。随冷却周期进行，完成气体排出（回收），模内气体降至大气压。⑤制件顶出。自型腔中将成型的中空塑料制品顶出。

气辅注射成型需要一个特殊的喷嘴或气体销将气体传输到模具型腔中。气体销是标准件，根据其规格、形状等，可与特定的模具进行装配，气体通过气体销从模具分流道或型腔直接注入制品。特制的气体喷嘴可与注射机直接相连，气体通过主流道注入制品。

气辅注射成型可以降低锁模力，提高生产率，消除制件表面缩痕，减少制件的翘曲变形，实现壁厚不均、形状复杂的制件一次注射成型。该技术广泛应用于汽车、家电、日用品等诸多行业塑料制品的注射成型。