燃气储配站由具有接收、储存、配气、计量、调压或加压等功能的设施组成。燃气储配站接收气源来气并进行净化，加臭，储存，控制供气压力，气量分配，计量和气质检测。其主要任务是根据燃气调度中心的指令，使燃气输配管网达到所需压力和保持供气与需气之间的平衡；接收、处理气源厂或长输管线输送的燃气并进行储存，以调节生产与使用的不平衡；控制燃气输配系统的供气压力，并进行燃气用量的分配与计量。

燃气储配站一般设置在气源厂附近或长输管线来气进入城镇的门站，当城镇较大时，经过技术经济比较也可设置两个以上的燃气储配站。燃气储配站的组成随储存工艺及设备的不同而异。燃气储配站的工艺流程按燃气的储存压力分类，基本上分成高压储配站和低压储配站两大类。燃气储配站站址的选择要考虑工艺、动力、给排水、土建安装、防火防爆、环境保护等方面的要求及其对投资和运行费用的影响，并与城市总体规划相协调。燃气储配站的工艺布置应保证工作可靠、安全生产和便于运行管理。各建筑物和构筑物之间应满足安全防火距离的要求，应设环绕全站的消防道路，压送、调压等生产车间的用电设备应考虑防火防爆要求，站内燃气管道宜连成环状并设有检修和事故时使用的越站旁通管道。

高压储配站可根据调压级数分为一级调压与二级调压两种。

一级调压工艺流程如图1所示。来自气源厂的燃气经过滤后进入压缩机加压，然后经冷却器冷却后进入油气分离器，最后进入调压器，使出口燃气压力符合城镇燃气管网输气起点压力的要求，计量后输入管网。当城镇用气量处于低谷时，来自气源厂的燃气过滤、加压、冷却，经油气分离后进入储气罐储存。当城镇用气量处于高峰时，储气罐中的燃气进入调压器调压，然后经流量计计量后进入城镇输配管网。若燃气储配站由高压天然气供气，则只需调压工艺，不需要经压缩机加压。

图1 一级调压工艺流程图

二级调压工艺流程如图2所示。高压燃气经计量、过滤后进行一级调压、二级调压，使出口燃气压力符合城镇燃气管网输气起点压力的要求，计量后输入管网。当城镇用气量处于低谷时，高压燃气经计量、过滤后进行一级调压，将高压燃气的压力降至高压储气罐的工作压力，并存入储气罐。城镇用气量处于高峰时，储气罐中的燃气经过二级调压并计量后进入城镇输配管网。

图2 二级调压工艺流程图

天然气高压储配站工艺流程如图3所示，它比一般的燃气高压储配站多一个接球装置。当供气量处于低谷负荷时，由燃气高压干线来的燃气一部分经过一级调压进入高压球罐，另一部分经过二级调压进入城市；当供气量处于高峰负荷时，高压球罐和经过一级调压后的高压干管来气汇合经过二级调压送入城市。为了提高储罐的利用系数，可在站内安装引射器，当储气罐内的燃气压力接近管网压力时，可以利用高压干管的高压燃气把燃气从压力较低的罐中引射出来，以提高整个罐站的容积利用系数。为了保证引射器的正常工作，球阀7a、7b、7c、7d，须能迅速开启和关闭，因此应设电动阀门。引射器工作时，7b、7d开启，7a、7c关闭。引射器除了能提高高压储罐的利用系数之外，当需要开罐检查时，它可以把准备检查的罐内压力降到最低，减少开罐时放散到大气中的燃气量，以提高经济效益，减少大气污染。

图3 天然气高压储配站工艺流程

在高压储配站中，除了过滤器、调压器、计量装置等主要部件外，为了保证高压储配站的正常、安全、高效工作，还设有一些附属装置。高压储配站入口处设置止回阀，在燃气干管停止供气时，防止燃气从储气罐中倒流回去。高压储配站调压室应设有足够数量的旁通管，以便检修时使用。高压储配站还设有安全自控装置（如超压/低压自动切断装置及安全放散装置，远程遥测、遥控装置）和测量仪表（温度计、压力表）等。

城镇采用低压气源，而且供气规模又不是特别大时，燃气供应系统通常采用低压燃气与其相适应，需建设低压储配站。在用气低谷时将多余的燃气储存起来，高峰时通过低压储配站的压缩机将燃气从低压储罐中抽出压送到中压管网中，保证正常供气。

低压储配站的工艺流程分为中压输送工艺流程，低、中压分路输送工艺流程等。①中压输送工艺流程如图4所示。用气低谷时，来自气源厂的燃气部分进入低压储气罐储存，其余经压缩机加压至中压并计量后进入城镇中压管网。用气高峰时，来自气源厂的燃气与储罐中的燃气经压缩机加压至中压，经计量进入城镇中压管网。②低压、中压分路输送工艺流程如图5所示。来自气源厂的低压燃气首先进入低压储气罐，然后经压缩机加至中压后进入中压管网。当需要低压供气时，可直接由储气罐引出燃气稳压后送入低压管网。城镇需要中、低压同时供气时，在用气低谷，阀门7、9、10、11开启，8关闭。来气部分存入储气罐，部分低压供应，储气罐中燃气经压缩机加至中压后中压供应。在用气高峰时，阀门7、8、9、10开启，11关闭。来气部分低压供应，其余与储气罐燃气经压缩机加压后中压供应。

图4 中压输送工艺流程图

图5 低压、中压分路输送工艺流程图