粉末冶金钛合金所用原料为钛或钛合金粉末，其制造工艺流程比传统的熔炼加工流程缩短1/3以上，材料的力学性能相当，制备的合金具有组织细小均匀、成分均匀可控等优点。粉末冶金钛合金从20世纪50年代开始研究，70年代得到广泛的应用。粉末冶金钛合金的制备工艺包括粉末制取和粉末致密化。

工业生产钛及钛合金粉末技术主要有：①氢化脱氢技术。利用钛对氢气的可逆吸收特征制取钛粉。该技术生产的钛粉粒度范围宽、成本低、形状不规则，变形能力强，工艺易实现，易产业化。②雾化技术。将液态金属或合金流破碎成微小熔滴，随后在环境中冷却凝固得到钛粉。雾化技术主要采用离心雾化法和气体雾化法，生产的粉末为球形。离心雾化法是利用旋转所产生的离心力将金属破碎，并以雾状液滴甩出，之后凝固得到高纯度的钛粉。生产的粉末较为致密，流动性好，粉末粒度可通过旋转电极的转速来调整。气体雾化法一般是在坩埚内将原料熔化，通过坩埚底部的喷嘴用高速气体将金属溶液喷射成雾状，冷凝后成为粉末。生产的粉末为细颗粒，粉末收得率较高。③氢化钙还原技术。用金属氢化物氢化钙还原氧化钛生产钛粉。生产的钛粉中有较高的氢含量。④改进后的钠还原技术，即阿姆斯特朗工艺。该工艺实现了钛粉连续还原，钛粉粒度细小，纯度高，但需要进一步降低含氧量。

根据所用的粉末原料和对制品的使用要求，可采用不同的致密化工艺，主要有：①强化烧结。即采用元素混合法制备钛合金，在烧结时合金元素会出现瞬时液相或提供扩散通道，促进致密化过程。烧结后的钛合金相对密度可达92%～95%。该工艺用于生产耐蚀部件、一般结构件或加工用坯锭。②粉末轧制烧结。生产多孔钛板和致密钛板的有效、经济的加工工艺。③近净成形。主要有热等静压、增材制造、金属粉末注射成形等。经离心雾化制取的钛合金粉末，采用热等静压成形，所制得产品的密度可接近理论密度，且性能各向均匀。增材制造是根据计算机模型，可直接一次成形形状复杂的最终零部件，其性能介于铸态和锻造态之间。利用金属粉末注射成形技术可制造高质量、复杂形状的钛合金零件，被认为是最有优势的钛合金成形技术之一。