是脉冲间隔的缩写，即T_off（见图）。脉冲间隔越大，一定时间内的放电次数越少，平均能量降低，蚀除速度降低，但极间蚀除产物排出时间拉长，极间放电状况得以改善。脉冲间隔不宜过小，过小会导致极间放电状态恶化。

脉间示意图

电火花加工用作尺寸加工的一项必要条件是采用瞬时的脉冲性放电，因此必须采用直流脉冲电源。在放电间隙加上电压后，延续一段时间T_on放电后再停歇一段时间间隔T_off。因此必须合理设置停歇时间以让放电后的蚀除产物得以从极间排出，并使极间介质充分消电离以恢复绝缘状态，从而保障下次脉冲放电在极间均匀绝缘的介质条件下，于另一处极间距离最近点进行，以避免在同一点重复放电而引起电弧放电，使重复性脉冲放电可以顺利进行。

在其他条件不变的情况下，脉冲间隔越大，给予放电后极间冷却和消电离的时间越充分，加工也就越稳定，但蚀除速度也会下降。减小脉冲间隔，会导致脉冲频率提高，单位时间内的脉冲放电次数增多，平均电流增大，蚀除速度就会提高。由于此时单脉冲能量基本不变，因此该方式不会过多地破坏加工表面粗糙度。但减小脉冲间隔是有条件的，如果一味地减小脉冲间隔，影响了放电间隙蚀除产物的排出和放电通道内的消电离过程，就会影响加工的稳定性，从而降低蚀除速度。

因此，必须根据工艺要求合理选择脉冲空载电压、脉冲放电峰值电流、脉冲宽度和脉冲间隔等参数，才能在保证加工表面质量的同时，尽量提高加工效率。