铸件中铸造应力的状态及其分布规律取决于铸件的结构及温度分布情况。而铸件发生的变形是各种应力综合作用的结果。挠曲是铸件中最常见的变形。除此之外，木模材料未干燥、制作木模尺寸失误或造型操作不当等也会造成铸件尺寸与图样不符。

由于铸件的变形，可能造成尺寸超差，为保证合格的尺寸而增加加工余量，又会导致铸件重量和切削加工成本增加。铸件变形如果超差而又不能校正时则将报废。

铸造变形主要是由铸造应力引起的。因此，减小和防止铸造变形相当于防止产生铸造应力。包括以下三个方面：①合理地设计铸件的结构。铸件形状越复杂，各部分壁厚相差就越大，冷却时温度越不均匀，铸造应力越大。因此，在设计铸件时，应尽量使铸件形状简单、对称，壁厚均匀。②采用同时凝固的工艺。同时凝固是指采取一些工艺措施，使铸件各部分温差很小，几乎同时进行凝固。因各部分温差很小，不易产生热应力和热裂，所以铸造变形小。③时效处理。通过自然时效或去应力退火，消除铸件残留应力，有效防止铸造变形。