增减材复合加工技术是一种将产品设计、软件控制以及增材制造与减材制造相结合的新技术。借助于计算机生成的CAD模型，并将其按一定的厚度分层，从而将零件的三维数据信息转换为一系列的二维或三维轮廓几何信息，层面几何信息融合沉积参数和机加工参数生成增材制造加工路径数控代码，成型系统按照轮廓轨迹逐层扫描堆积材料，最终成型三维实体零件。对其进行测量与特征提取，并与CAD模型进行对照寻找误差区域后，基于减材制造（数控加工），对零件进行进一步加工修正，直至满足产品设计要求。

增减材混合加工机床在同一台机床上可实现“加减法”的加工，是数控切削加工和3D打印组合的混合型方案。其加工的实质是CAD软件驱动下的三维堆积和机加工过程，主要包括以下几个部分：计算机数控加工中心、沉积制造部分、送料系统、软件控制系统以及辅助系统。其中涉及的关键技术主要包括复合加工的集成方式、软硬件平台搭建和复合制造控制系统。

减材制造（数控加工）与增材制造的优缺点具有很强的互补关系。数控加工属于“减材加工”，将数控加工与增材制造进行有机集成，以实现增减材制造工艺的复合。由于可在同一台机床上完成所有加工工序，减少了原本在多平台加工时工件装夹所带来的误差积累，因此提高了制造精度与生产效率，同时也节省了车间空间，降低了制造成本，拓宽了产品原料加工范围，还可以减少生产过程中切削液的使用，有利于环境保护，具有广泛的应用范围，其应用尤其对于经常使用高硬度复合金属材料、精密加工的民航工业以及国防工业具有重要的意义。