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夹持器结构优化设计技术

/gripper structural optimization technology/
条目作者杜兆才

杜兆才

最后更新 2023-01-17
浏览 111
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在满足约束条件下,针对被夹持产品的特征,按照预定目标选择夹持器的设计变量值,求出夹持器最优结构方案的设计技术。又称夹持器结构最佳设计技术、夹持器结构最优设计技术。

英文名称
gripper structural optimization technology
又称
夹持器结构最佳设计技术、夹持器结构最优设计技术
所属学科
航空宇航科学与技术

约束条件包括环境条件、夹持方式、夹持力、夹持时间、操作空间、操作准确度、操作速度和加速度等;被夹持产品的特征主要指材料、尺寸、质量、结构特征、重心、表面状态、刚度、强度等,预定目标包括结构重量最小、结构体积最小、刚度最大、造价最低等。飞机机体零件主要分为骨架零件和型面零件。骨架零件包含桁条、桁梁、普通隔框、加强隔框、腹板、油箱底板、壁板梁等。骨架零件与柔性工装的定位/支撑面为平面,使用交点孔定位/支撑工艺,即通过定位器端面支撑工作表面,并使用螺母夹紧。型面零件指机身蒙皮等,利用吸附类夹持器夹持型面零件,不会损坏产品的表面质量,吸附类夹持器包括气吸式和磁吸式。

夹持器是直接执行夹持任务的装置,夹持器结构设计需要考虑的因素有:①夹持产品时,夹持力既不能破坏已调整好的位置和姿态,又要保证夹持器和产品处于一个稳定的接触状态。②夹持产品后,接触部分必须可靠锁定,保证夹持稳定、可靠。③为产品在加工、装配过程提供夹持力,保证产品已调好的位姿不被破坏。④夹持器应能够适应多种类型的产品中各接触点的形状变化。

采用筛选方法将目标要素数量减少,或将各个目标要素排出优先次序,进行分析和决策。通常根据产品特征、操作参数和夹持器要素建立关系矩阵。夹持器要素作为行元素,产品特征和操作参数作为列元素,如行、列之间相关,则该元素为1,无关则为0。依据关系矩阵,设计夹持器结构时,可由相关的目标要素分布确定方案要素,再由方案要素组成总体方案。

在此基础上,建立目标函数,对于给定的设计变量,求出满足全部约束条件并使目标函数取最小值的设计变量的解。常用的求解方法包括:①简单解法。当优化问题的变量较少时,可采用图解法或解析法。图解法是在设计空间内做出可行域和目标函数等值面,从图形上找出既在可行域内,又使目标函数值最小的设计点的位置。当问题比较简单时,可用解析法求解。②准则法。从工程角度出发,提出结构达到优化设计时应满足的某些准则(如同步失效准则、满应力准则、能力准则等),然后用迭代的方法求出满足这些准则的解。该方法收敛快,重分析次数与设计变量数目无直接关系,计算量不大,但有局限性,主要适用于结构布局及几何形状已定的情况。从工程应用的角度来看,比较方便,习惯上易于接受。③数学规划法。将结构优化问题归纳为一个数学规划问题,用数学规划法来求解。常用的数学规划方法是非线性规划,有时也用线性规划,特殊情况可能用到动态规划、几何规划、整数规划或随机规划等。④混合法。同时采用准则法和数学规划法。⑤启发式算法。在有些情况下,很难建立显式表达式,表达式不可导、不连续,宜采用不依赖于函数表达式的直接优化求解方法,如随机方向法、遗传算法等。

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