装配工艺又称装配方法。装配工艺必须能清晰地表达出装配的操作顺序、操作对象以及装配过程所要用到的物料和装备。

装配工艺由四个部分组成：①准备工作。即正式装配之前应该完成的工作。装配装备的准备和机械产品资料的学习都属于准备工作。②装配工作。正式装配工作是在准备工作完成后进行的。对于较复杂的机械产品，可将其正式装配工作划分为部件装配和总装配。③调整、试车和精度检验。调节所要装配各机械零件之间的结合程度、配合间隙、相互位置等性能。检验机械产品或部件运转的振动、灵活性、噪声、功率、转速、工作温升等性能。检验机械产品或零部件的工作精度和几何精度。④喷漆、涂油和装箱。在上述步骤完成后，进行喷漆、涂油和装箱的工作，有利于机械产品的防锈、造型美观和交通运输。

常用的装配装备包括：①常用螺钉旋具。如一字槽螺钉旋具、弯头螺钉旋具、十字槽螺钉旋具、快速螺钉旋具等。②常用扳手。如通用扳手（活动扳手）、开口扳手、整体扳手、成套套筒扳手、锁紧扳手、内六角扳手、棘轮扳手、扭矩扳手等。③钳子。如钢丝钳、尖嘴钳、弯嘴钳、挡圈钳等。④顶拔器（拉模）。⑤电动工具。如电钻、电动扳手、电动攻螺纹机、电动旋具等。⑥气动工具。如气钻、气动扳手等。

为提高机械产品市场竞争力，机械厂商不断研发和运用新技术、新装备和新工艺来保证产品的装配质量，主要表现为：①重视机械产品整体的模块化和平台化的开发模式，使产品装配模块化的程度不断提高，进而不断提高产品的质量。②不断改进装配设备，从而进一步提高产品的装配质量。③不断加强机械产品装配质量的控制。例如在装配线上设置合理的质量检查工位以及返修工位，较早发现质量问题并且及时解决。④不断改进装配工艺，从而进一步提高产品的装配质量。⑤为保证产品的质量，不断提高零部件和机械产品整体的检测水平。例如针对机械产品出厂前的测试和调整，可以采用更先进的产品检测线等一系列测试和调整系统。

随着现代企业对机械产品装配质量的重视和装配工艺与装备的不断改进，机械产品的装配工艺与装备将不断向高质量、高效率、模块化、大规模、智能化、自动化、数字化、信息化、少污染、高能耗等方向发展。